Brazo robótico de paletizado de alimentos y bebidas: mejora la eficiencia de la línea de envasado

Las líneas de alimentos y bebidas plantean una pregunta diferente a la de la mayoría de las fábricas con las que hablo. No se trata sólo de '¿puede un robot levantar esto?', sino de '¿puede un robot mantener el ritmo de una línea que corre continuamente, a alta velocidad, sin convertirse en algo que ralentice todo lo demás?'. He cubierto la selección general en cómo elegir el brazo robótico de paletizado adecuado y la guía específica para cajas de cartón en Brazo robotizado paletizador para cajas de cartón . Además, este artículo trata sobre lo que es específico de las líneas de envasado de alimentos y bebidas.

¿Qué hace que el paletizado de alimentos y bebidas sea diferente?

La mayor parte del paletizado de alimentos y bebidas involucra cajas de cartón, cajas, paquetes múltiples retractilados o productos en cajas, lo que lo ubica en la categoría más fácil de aplicaciones de paletizado desde el punto de vista del diseño de pinzas. Pero hay tres cosas que hacen que esta industria sea más estricta que una línea típica de cartón:

• Operación continua. Las líneas de embotellado y envasado a menudo están diseñadas para funcionar con paradas mínimas en turnos largos, por lo que la confiabilidad del tiempo de ciclo es tan importante como la velocidad bruta.

• Consistencia de la velocidad de la línea. Un robot que es rápido en promedio pero inconsistente creará cuellos de botella en sentido ascendente o descendente, incluso si sus especificaciones de primera línea parecen impresionantes.

• Variedad de envases. Una sola instalación a menudo procesa múltiples SKU (diferentes tamaños de cajas, diferentes formatos de paquetes múltiples) a través de la misma estación de paletizado, a veces dentro del mismo turno.

Nada de esto requiere un robot exótico. Requiere elegir la carga útil y el alcance correctos para el peso real de la caja y el diseño de la paleta, y ser honesto acerca de la velocidad real (no teórica) de su línea.

Adaptación de la capacidad del robot al peso de la caja y del cartón

Las cajas de bebidas y los cartones de alimentos suelen tener un rango de carga útil moderado: más pesados ​​que un cartón de refrigerios livianos y más livianos que una bolsa de polvo químico. De nuestro Serie SZGH-B Handling , dos modelos cubren la mayor parte de esta gama:

Al igual que con cualquier trabajo de paletizado estilo caja de cartón, recuerde que su requisito de carga útil incluye el peso de la pinza, no solo el peso de la caja; si está utilizando un cabezal de vacío de múltiples tazas para alcanzar un mayor rendimiento, ese peso adicional de las herramientas debe ser parte de sus cálculos de tamaño, no una ocurrencia tardía.

Diseño de pinzas para envases de alimentos y bebidas.

Las herramientas de extremo del brazo con vacío son la opción estándar aquí, por la misma razón que funcionan bien para cajas de cartón en general: las superficies planas y consistentes se sellan de manera confiable al vacío. Algunas cosas que vale la pena confirmar específicamente para los envases de alimentos y bebidas:

• Superficies de film retráctil y film. Si está paletizando paquetes múltiples envueltos en plástico retráctil en lugar de cajas de cartón sólidas, confirme que el sistema de vacío esté clasificado para superficies de película ligeramente irregulares o flexibles, no solo para cartón rígido.

• Flexibilidad de múltiples SKU. Si su línea ejecuta más de un tamaño o formato de caja, pregunte si el programa de control y pinza puede cambiar entre ellos sin una reconfiguración manual; esta suele ser la diferencia entre un cambio fluido y un tiempo de inactividad no planificado.

• Compatibilidad con entornos de lavado e higiene. Las áreas de producción de alimentos frecuentemente requieren equipos que toleren ciclos de limpieza de lavado regulares. Confirme las clasificaciones de protección de ingreso y la compatibilidad del material con el protocolo de saneamiento de sus instalaciones antes de finalizar una combinación de robot y pinza.

Seguir el ritmo de las líneas de envasado continuo

La discrepancia más común que veo en las cotizaciones de paletizado de alimentos y bebidas es un robot del tamaño correcto para la carga útil, pero que en realidad no se ha verificado con la velocidad real de la línea. Antes de finalizar un modelo:

• Pregunte por el tiempo de ciclo según el peso real de su caja y la distancia recorrida, no el número teórico más rápido, que generalmente se mide en condiciones ideales de carga útil mínima.

• Confirme si un solo robot puede mantener su producción objetivo o si la velocidad de su línea realmente requiere una segunda unidad o un diseño de dos paletas atendido por un robot con suficiente alcance.

• Tenga en cuenta el tiempo de intercambio de una paleta completa, ya que un robot rápido aún puede verse obstaculizado por la rapidez con la que se limpia y reemplaza una paleta completa.

Dónde cabe la paletización robótica en una línea de envasado de alimentos y bebidas

La paletización robótica generalmente se ubica al final de una línea de empaque (una vez que se completa el envoltorio, el envoltorio o el embalaje) y alimenta directamente al almacén o a la etapa logística. Debido a que este es el último paso automatizado antes de que el producto abandone el área de producción, la confiabilidad importa más aquí que en casi cualquier otro lugar de la línea: una parada en la etapa de paletizado puede retrasar todo el proceso de embalaje detrás de ella.

Esta suele ser también la tarea manual que requiere mayor intensidad de mano de obra en una línea de envasado moderna, ya que el llenado, el taponado y el envoltorio previos con frecuencia ya están automatizados. Si su estación de paletizado sigue siendo el único cuello de botella manual al final de una línea que de otro modo sería automatizada, esa suele ser la oportunidad de automatización más clara disponible para usted.

Qué enviarnos para una recomendación precisa

Para el paletizado de alimentos y bebidas específicamente, estos detalles nos permiten darle una respuesta precisa rápidamente:

• Dimensiones de la caja o caja y peso por unidad

• Número de referencias o formatos que pasan por una misma estación de paletizado

• Velocidad de línea objetivo (cajas o cartones por minuto/hora)

• Tamaño de la plataforma y altura de la pila objetivo o número de capas

• Requisitos de saneamiento de las instalaciones (frecuencia de lavado, estándares de higiene)

Puedes navegar completo línea de brazos robóticos de manipulación y paletizado para comparar modelos, o consulte nuestra certificaciones y patentes si la documentación de cumplimiento es parte de su evaluación.

Solicite una cotización de brazo robótico paletizador de alimentos y bebidas : envíe el tamaño, el peso y la velocidad de la línea de su caja y nuestro equipo de ingeniería le responderá dentro de las 24 horas.

Fannie Chen es directora ejecutiva de Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH), fundada en 2013 en Shenzhen, China. Los robots y sistemas CNC de SZGH se utilizan en 126 países. Las especificaciones del producto a las que se hace referencia en este artículo están extraídas de la documentación técnica publicada de la serie SZGH-B Handling de SZGH.