Uy » Bloglar » Xaridor uchun qo'llanma » CNC frezalash mashinasi yoki CNC tornasini tavsiya etishdan oldin yangi qismni qanday ko'rib chiqamiz

CNC frezalash mashinasi yoki CNC tornasini tavsiya qilishdan oldin yangi qismni qanday ko'rib chiqamiz

Ko'rishlar: 0     Muallif: Fanni Chen Nashr qilish vaqti: 2026-09-30 Kelib chiqishi: SZGH

Surishtiring

facebook almashish tugmasi
twitter almashish tugmasi
qatorni almashish tugmasi
wechat almashish tugmasi
linkedin almashish tugmasi
pinterest almashish tugmasi
whatsapp almashish tugmasi
kakao almashish tugmasi
ushbu almashish tugmasi

Xaridor yangi qismni kotirovka uchun yuborganda, birinchi qadam mashina modelini tanlash emas. Bu qism, jarayon va ishlab chiqarish maqsadini tushunishdir. Frezeleme loyihalari uchun shpindel turi va qismga 4-o'q kerakmi yoki yo'qmi, ko'pincha asosiy savollar. Torna loyihalari uchun jonli asboblar, sovutish suvi yo'nalishi va yuqori bosimli sovutish suvi katta farq qilishi mumkin.

CNC frezalash mashinasi yoki CNC tornasini tanlashdan oldin yangi qismni ko'rib chiqish

Sizning yangi qismingizga standart mashina, 4-o'qni sozlash, jonli asboblar yoki yuqori bosimli sovutish suvi kerakligiga ishonchingiz komil emasmi? Avval jarayonni ko'rib chiqishdan boshlang.

Xaridor mashinani tavsiya qilishni so'raganda, tabiiy instinkt texnik xususiyatlardan boshlashdir. Sayohat, shpindel tezligi, chuck hajmi, asboblar imkoniyatlari. Bu raqamlar muhim, lekin ular kamdan-kam boshlash uchun eng yaxshi joy.

Biz qismdan boshlashni afzal ko'ramiz.

Chizma shaklni ko'rsatishi mumkin, lekin u avtomatik ravishda haqiqiy ishlab chiqarish muammosini ko'rsatmaydi. Ba'zida muammo moddiydir. Ba'zan u qayta siqiladi. Ba'zan mijoz yon ishni va yuz ishini bitta sozlashda birlashtirishga harakat qiladi. Boshqa hollarda, mashinaning o'zi umuman muammo emas. Haqiqiy to'siq - sovutish suviga kirish, chiplarni evakuatsiya qilish yoki operatsiyalar orasida juda ko'p qo'lda ishlov berish.

Shuning uchun, CNC freze mashinasi yoki CNC tornasini tavsiya qilishdan oldin, biz odatda suhbatni sekinlashtiramiz va avval jarayonni ko'rib chiqamiz.

Biz to'rtta asosiy savoldan boshlaymiz

Mashina modellari haqida gapirishdan oldin, biz odatda tasdiqlashni xohlaymiz:

  • Qism qaysi materialdan qilingan?

  • Umumiy o'lchamlar qanday?

  • Bugungi kunda qism qanday qayta ishlanmoqda?

  • Yangi mashinada aniq nima qilish kerak?

Bu oxirgi savol ko'pincha eng muhimi.

Mijoz chuqur teginish, yon teshiklar, ko'p yuzli ishlov berish yoki ikkinchi siqish bosqichini kamaytirish zarurati haqida gapirmaguncha, qism oddiy ko'rinishi mumkin. Ushbu tafsilotlar tavsiyani tezda o'zgartiradi.

Shunday qilib, birinchi foydali kotirovka suhbati odatda mashina haqida emas. Bu qism, ketma-ketlik va mijoz nimani yaxshilashga harakat qilayotgani haqida.

Frezeleme loyihalarida shpindel tanlash bizga ko'p narsalarni aytib beradi

Frezeleme ishlari uchun birinchi texnik qarorlardan biri odatda mildir.

Milning tezligi hamma narsa bo'lgani uchun emas, balki shpindel tanlash material, kesish uslubi va ish uchun zarur bo'lgan mashina tuzilishi haqida ko'p narsalarni aytib beradi.

Aksariyat hollarda bo'linish to'g'ridan-to'g'ri amalga oshiriladi

Agar mijoz asosan ishlov berish bilan shug'ullansa:

  • po'lat

  • zanglamaydigan po'lat

  • quyma temir

keyin biz odatda 6000 RPM mexanik milya tomon suyanamiz.

Agar ish asosan:

  • alyuminiy

  • mis

  • plastik

  • yuqori tezlikda pardozlash qismlari

keyin 24000 RPM elektr mil ko'pincha mantiqiy.

Shpindel turi

Oddiy tezlik

Ko'proq mos keladi

Mexanik mil

6000 aylanish tezligi

Chelik, zanglamaydigan po'lat, quyma temir, og'irroq kesish

Elektr mil

24000 aylanish tezligi

Alyuminiy, mis, plastmassa, yuqori tezlikda pardozlash

Bu oddiy tuyuladi, lekin sabab muhim.

Quyma temir va po'latdan foydalangan holda, mijozlar odatda mashinadan qattiqlik, kesish barqarorligi va og'irroq yuk ostida ishonchli ishlashni so'rashadi. Quyma temir chang va nozik chiplarni ham kiritadi, shuning uchun mashinani himoya qilish ham muhokamaning bir qismiga aylanadi.

Alyuminiy suhbatni o'zgartiradi. U erda mijoz ko'pincha tozaroq pardozlash, tezroq ishlov berish va yuqori tezlikda kesish uchun yaxshiroq mos keladigan shpindelni qidiradi.

Shuning uchun biz 'Qaysi shpindelni xohlaysiz?' deb so'rashdan ko'ra, biz odatda 'Siz nimani kesib o'tayapsiz va jarayondan qanday natija kutmoqdasiz?'

4-eksa suhbati odatda ishlov berish muammosi bilan boshlanadi

Mijozlar har doim ham 'Bizga 4-o'q kerak' deyishmaydi.

Ko'pincha ular aytadilar:

  • Qism avtomatik ravishda aylanishi mumkinmi?

  • Qismni qo'l bilan ag'darishdan qochishimiz mumkinmi?

  • Bir o'rnatishda ko'proq tomonlarni tugatish mumkinmi?

  • Ikkinchi siqish bosqichini qisqartira olamizmi?

Bu odatda bizga haqiqiy muammo o'qning o'zi emasligini aytadi. Bu joriy sozlash usuli.

Qismni aylantirish va qo'llab-quvvatlash kerak bo'lganda

Agar ish qismi uzun, noqulay bo'lsa yoki bir necha yo'nalishda ishlov berish kerak bo'lsa, amaliy echim bo'lishi mumkin:

  • 4-o'q

  • dumg'aza

  • L tipidagi qo'llab-quvvatlash braketi

Bu ish qismining avtomatik ravishda aylanishiga imkon beradi va shu bilan birga yaxshi qo'llab-quvvatlanadi. Bu ko'pincha mijoz gorizontal va vertikal yuzlarga qo'lda qayta joylashtirmasdan kirishni xohlasa, to'g'ri muhokama qilinadi.

Mijoz bitta sozlamada ko'proq narsani tugatishni xohlasa

Boshqa hollarda, mijoz qismlarni qo'llab-quvvatlash haqida kamroq tashvishlanadi va sozlash samaradorligi haqida ko'proq tashvishlanadi.

Keyin biz ko'rib chiqishimiz mumkin:

  • 4-o'q

  • chak

  • qo'shimcha tirgak

  • moslashtirilgan armatura

Ushbu turdagi tartibga solish odatda ikkilamchi siqishni kamaytirish va yakunlash uchun mo'ljallangan. bitta o'rnatishda uch tomonlama ishlov berishni .

O'sha paytda 4-o'q endi shunchaki aksessuar emas. Bu jarayon strategiyasining bir qismiga aylanadi.

Xaridor 'yana o'q qo'shish' haqida so'raganda, ular ko'pincha nimani nazarda tutadi:

Biz kamroq ishlov berishni, kamroq sozlash xatolarini va bir tsiklda ko'proq bajarilishini xohlaymiz.

CNC frezalash mashinasi yoki CNC tornasini tanlashdan oldin yangi qismni ko'rib chiqish

Quvvatli operatsiyalar ishtirok etgandan so'ng, burilish loyihalari ko'pincha o'zgaradi

Torna loyihalarida xaridorlar ko'pincha mashina asoslari bilan boshlanadi: burilish uzunligi, chuck o'lchami, shpindel teshigi, belanchak.

Bular juda muhim, biroq ko'pgina torna ishlari jarayonga kirishi bilanoq 'standart' bo'lishni to'xtatadi.

Agar qismga quyidagilar kiradi:

  • yuzni burg'ulash

  • yuz urish

  • teshiklarni frezalash

  • yon burg'ulash

  • yon tomonga teginish

  • yon frezalash

keyin keyingi savol faqat qanday torna ishlatish emas. Mashinaga jonli asboblar kerakmi yoki yo'qmi va qancha quvvatli asbob stantsiyalari mos keladi.

2 ta jonli vosita etarli bo'lganda

2 ta jonli asbobni sozlash odatda oddiyroq quvvatli operatsiyalar uchun yaxshi ishlaydi, masalan:

  • standart yuz burg'ulash

  • yuz urish

  • asosiy uchi tirqish

Agar qismga asosiy burilishdan tashqari cheklangan miqdordagi quvvatli ish kerak bo'lsa, bu amaliy yechim bo'lishi mumkin.

4 ta jonli asboblar xavfsizroq tanlov bo'lganda

4 ta jonli asbobni o'rnatish, agar qismga operatsiyalarning kengroq kombinatsiyasi kerak bo'lsa, ayniqsa, oxirgi yuza ishlov berish va yon ishlov berish ishtirok etganda ko'proq mos keladi.

Bu ko'pincha mijoz bir tsiklda ko'proq qismni bajarishni xohlasa va uni boshqa mashinaga yoki boshqa sozlashga o'tkazmaslikni istasa.

Demak, haqiqiy savol '2 dan 4 ta yaxshimi?'

Haqiqiy savol: bu qismga qancha quvvatli operatsiya kerak va qancha yo'nalishdan?

Torna stanogidagi sovutish suvi tartibi kichik tafsilot emas

Bu juda tez-tez e'tiborga olinmaydigan nuqtalardan biri.

CNC tornasida sovutish suvi trubkasi joylashuvi va ko'krak yo'nalishi haqiqiy kesish jarayoniga bevosita ta'sir qiladi. Agar sovutish suvi asbob uchiga to'g'ri etib bormasa, muammolar tezda paydo bo'la boshlaydi:

  • chiplar kesilgan joyda qoladi

  • asbob harorati ko'tariladi

  • urish kamroq barqaror bo'ladi

  • asboblarning ishlash muddatini oldindan aytish qiyinlashadi

  • sirt sifati o'zgara boshlaydi

Shuning uchun biz sovutish suvi tartibini ko'rib chiqishni afzal ko'ramiz:

  • asbob holati

  • ishlov berish maydoni

  • ish qismining o'lchami

  • jonli asboblarni tartibga solish

  • kesish nuqtasida zarur bo'lgan haqiqiy püskürtme yo'nalishi

Old burg'ulash vositasi yon tomondan ishlaydigan asbob bilan bir xil sovutish suvi yo'liga muhtoj emas. Mashina qog'ozda to'g'ri ko'rinishi mumkin, ammo sovutish suvi haqiqiy kesish zonasiga etib bormasa, jarayon kerakli darajada barqaror bo'lmaydi.

Elektr asboblari bilan torna ishlarini bajarish uchun sovutish suvini rejalashtirish kotirovka bosqichidagi muhokamaning bir qismi bo'lishi kerak, keyinroq qoldirilgan narsa emas.

Chuqur teshiklar odatda yuqori bosimli sovutish suvi muhokamaga kirishadi

Har bir burilish loyihasi yuqori bosimli sovutish suviga muhtoj emas. Ammo qism chuqur teshik burg'ulash , yoki kichik diametrli chuqur teshiklarni o'z ichiga olgan bo'lsa , oddiy sovutish suvi endi etarli bo'lmasligi mumkin.

Bu sodir bo'lganda, biz odatda tasdiqlashni xohlaymiz:

  • teshik diametri

  • teshik chuqurligi

  • ish qismi materiali

  • asbob turi

  • chiplarni evakuatsiya qilish qiyinligi

  • oddiy sovutish suvi haqiqatan ham kesishga erisha oladimi

Agar javob yo'q bo'lsa, unda yuqori bosimli nasos odatda ko'rib chiqishga arziydi.

Bu, ayniqsa, quyidagi hollarda muhim bo'ladi:

  • teshiklari kichik

  • teshiklari chuqur

  • materialni qayta ishlash qiyin

  • chiplar teshik ichida to'planishi ehtimoli bor

  • asbob normal sovutish suvi oqimidan uzoqda ishlaydi

Chuqur teshiklar ko'pincha chizmada ahamiyatsiz ko'rinadi, ammo ular loyihaning boshida etarlicha baholanmagan bo'lsa, ular katta ishlab chiqarish muammolarini keltirib chiqarishi mumkin.

Mashina yechimini tasdiqlashdan oldin nima so'raymiz

Yaxshi tavsiya bir nechta chizilgan skrinshotga bog'liq.

Foydali ko'rib chiqish uchun biz odatda mijozdan quyidagilarni yuborishini so'raymiz:

  • qism chizmalar yoki aniq namunali fotosuratlar

  • material turi

  • qism o'lchamlari

  • joriy ishlov berish usuli

  • zarur operatsiyalar

  • bag'rikenglik umidlari

  • ishlab chiqarish hajmi

  • sozlashni qisqartirish ustuvor ahamiyatga egami

  • ko'p yuzli ishlov berish kerakmi

  • tokarlik dastgohida quvvatli asboblar kerakmi yoki yo'qmi

  • chuqur burg'ulash yoki teginish bilan bog'liqmi

  • kelajakda avtomatlashtirish yoki armatura yangilash allaqachon ko'rib chiqilmoqda

Ba'zan mijozning bitta qo'shimcha eslatmasi butun tavsiyani o'zgartiradi. Standart frezalash ishiga o'xshash qism, aslida 4-o'qga muhtoj bo'lishi mumkin. Oddiy torna ishiga o'xshash qismga haqiqatan ham 4 ta jonli asbob va yuqori bosimli sovutish suvi kerak bo'lishi mumkin.

Shuning uchun jarayonni tekshirish birinchi o'rinda turadi.

Umumiy kotirovka bosqichidagi xatolar

Biz bir nechta naqshlarni qayta-qayta ko'ramiz.

Oxirgi shpindel tanlovini qayta ishlatish

Materiallar va kesish shartlari boshqacha bo'lsa ham, mijoz avvalgi loyihadagi kabi bir xil mil turini ishlatadi.

Ko'p yuzli ishlov berishni juda kech keltirish

Mashina deyarli tasdiqlangan va shundan keyingina mijoz bu qismni ikkinchi siqish bosqichisiz ideal tarzda bajarish kerakligini ta'kidlaydi.

Sovutgichni standart aksessuar kabi davolash

Torna ishlarida sovutish suvi yo'nalishi nafaqat sanitariya-tesisat detali emas, balki ishlov berish ko'rsatkichlarining bir qismidir.

Kichkina chuqur teshiklarni kam baholash

Ular chizmalarni ko'rib chiqishda ahamiyatsiz ko'rinadi, lekin o'rnatishdan keyin birinchi haqiqiy ishlab chiqarish muammosiga aylanadi.

Jarayon oldidan mashina modellarini solishtirish aniq

Katalogda ikkita model bir-biriga o'xshash bo'lishi mumkin, lekin ishlov berish ketma-ketligi tasdiqlangandan so'ng, ulardan faqat bittasi bu ishga to'g'ri kelishi mumkin.

Mashinani tanlashdan oldin, jarayon yo'lini tasdiqlang

Ko'pgina loyihalarda mantiq aslida juda oddiy.

Frezeleme qismi uchun biz odatda hal qilishni xohlaymiz:

  1. material

  2. ishlov berish harakatlari

  3. shpindel turi

  4. qismga 4-o'q, tailstock, chuck yoki maxsus moslama kerakmi

Burilish qismi uchun biz odatda hal qilishni xohlaymiz:

  1. ish sof burilish yoki burilish ortiqcha quvvatli operatsiyalar bo'ladimi

  2. 2 yoki 4 jonli asboblar ko'proq mos keladimi

  3. sovutish suvi qayerga yo'naltirilishi kerak

  4. jarayon uchun yuqori bosimli sovutish suvi kerakmi

Ushbu savollarga javob berilgandan so'ng, mashina tanlash ancha aniq bo'ladi va kotirovka foydaliroq bo'ladi.

CNC frezalash mashinasi yoki CNC tornasini tanlashdan oldin yangi qismni ko'rib chiqish

TSS

Mexanik mil va elektr mil o'rtasida qanday tanlash mumkin?

Po'lat, zanglamaydigan po'lat, quyma temir va og'irroq kesish uchun odatda 6000 RPM mexanik milya mos keladi. Alyuminiy, mis, plastmassa va yuqori tezlikda ishlov berish uchun 24000 RPM elektr mil ko'proq mos keladi.

Freze mashinasiga 4-o'qni qachon qo'shish kerak?

Odatda bu qism bir nechta yuzlarda xususiyatlarga ega bo'lsa, qo'lda aylantirish ishlab chiqarishni sekinlashtirganda yoki mijoz qayta qisishni kamaytirmoqchi bo'lsa va bitta o'rnatishda ko'proq tugatishni xohlasa.

Torna dastgohida 2 ta jonli asbob va 4 ta jonli asbob o'rtasida qanday qaror qabul qilasiz?

Agar qismga faqat asosiy burg'ulash, teginish yoki quvvat bilan ishlaydigan oddiy operatsiyalar kerak bo'lsa, 2 ta jonli asbob etarli bo'lishi mumkin. Agar u ikkala yuz va yon ishlov berishni yoki bir tsiklda bir nechta quvvatli harakatlarni talab qilsa, odatda 4 ta jonli asboblar eng yaxshi tanlovdir.

Nima uchun CNC stanogida sovutish suvi ko'krak joylashuvi muhim?

Chunki turli xil asboblar va ishlov berish pozitsiyalari turli xil püskürtme yo'nalishlarini talab qiladi. Agar sovutish suvi haqiqiy kesish zonasiga etib bormasa, chiplarni evakuatsiya qilish, asbobning ishlash muddati va jarayonning barqarorligi yomonlashadi.

Odatda chuqur teshiklarni burg'ulash, chuqur teshiklarni urish, kichik diametrli chuqur teshiklar yoki oddiy sovutish suvi asbob uchiga samarali etib bora olmaydigan va chiplarni olib tashlay olmaydigan har qanday vaziyat uchun.

Yangi qismni ko'rib chiqishda yordam kerakmi?

Bizga chizmangizni, materialingizni va joriy ishlov berish usulini yuboring. Biz avvalo jarayonni ko'rib chiqishimiz va haqiqiy ish asosida yanada mosroq CNC frezalash mashinasi yoki CNC torna konfiguratsiyasini tavsiya qilishimiz mumkin.

Ko'pgina loyihalarda mashina modeli tanlashning eng qiyin qismi emas. Eng qiyin qismi ishlab chiqarish muammolari paydo bo'lishidan oldin to'g'ri konfiguratsiyani tasdiqlashdir. Shuning uchun qismlarni ko'rib chiqish, jarayonni ko'rib chiqish va arizani moslashtirish yakuniy kotirovka bloklanishidan oldin amalga oshirilishi kerak.

ALOQALI MAHSULOTLAR

TEAKLI YANGILIKLAR

MAHSULOT toifasi

Endi mahsulot katalogini yuklab oling

2026-07-23 1139

SZGH-Texnologiyasi-to'liq-mahsulot-katalogi-robotlar-CNC-avtomatlashtirish-2026.pdf

2026-06-18 31

SZGH CNC frezalash boshqaruvchisi Catalog.pdf.pdf

2026-06-17 7

SCARA Robot White Paper.pdf

2026-06-11 24

SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Catalog-BCi-Series.pdf

2026-06-10 73

Shenzhen Guanhong Technology - Servo Motor Broshyura 2025.4.pdf

2026-05-11 49

CNC MASHINALARI KATALOGI.pdf

SZGH - Kichik va o'rta korxonalar uchun ishlab chiqarishni avtomatlashtirishni yangilash bo'yicha mutaxassis

Biz kichik va o'rta ishlab chiqaruvchilarga kamroq mehnat, arzonroq va aqlli mashinalar bilan raqobatlashda yordam beramiz - CNC tizimi va CNC mashinalari va sanoat robotlari nafaqat ko'rgazma zallari uchun emas, balki haqiqiy zavod pollari uchun qurilgan umumiy yechim.
126 mamlakatdagi 3000 dan ortiq zavodlar tomonidan ishonchli.

TEZKOR havolalar

CNC mashinasi

Robot qo'l

Biz bilan bog'lanish

Tel: +86-189-2522-3781
Elektron pochta:  export02@szghtech.com
WhatsApp :  +86-189-2522-3781
Manzil:  5-bino, Janubiy raqamli innovatsiyalar sanoat bazasi, 80-son Puxia yo‘li, Liuyue hamjamiyati, Henggang ko‘chasi, Longgang tumani, Shenzhen, Guangdong 518115, Xitoy
Filial: Fenggang Town, Dongguan, Guangdong, Xitoy
Mualliflik huquqi © 2026 Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd.(SZGH) Barcha huquqlar himoyalangan.| Sayt xaritasi | Maxfiylik siyosati