CNC тээрэмдэх машин эсвэл CNC токарийг санал болгохын өмнө бид шинэ хэсгийг хэрхэн хянаж үзэх вэ?

Үйлчлүүлэгч шинэ хэсгийг үнийн санал авахаар илгээх үед эхний алхам нь машины загварыг сонгохгүй байх явдал юм. Энэ нь хэсэг, үйл явц, үйлдвэрлэлийн зорилгыг ойлгох явдал юм. Тээрэмдэх төслүүдийн хувьд тэнхлэгийн төрөл, уг хэсэгт 4-р тэнхлэг шаардлагатай эсэх нь гол асуултууд байдаг. Эргэлтийн төслүүдийн хувьд гүйдэл дамжуулах хэрэгсэл, хөргөлтийн шингэний чиглэл, өндөр даралтын хөргөлтийн шингэн нь томоохон өөрчлөлтийг авчирдаг.

Таны шинэ хэсэгт стандарт машин, 4-р тэнхлэгийн тохируулга, хүчдэлтэй хэрэгсэл эсвэл өндөр даралтын хөргөлтийн шингэн хэрэгтэй эсэхийг мэдэхгүй байна уу? Юуны өмнө үйл явцыг хянаж эхэл.

Үйлчлүүлэгч машиныг санал болгохыг хүсэхэд байгалийн зөн совин нь техникийн үзүүлэлтээс эхлэх явдал юм. Аялал, булны хурд, чакны хэмжээ, багаж хэрэгслийн сонголт. Эдгээр тоонууд чухал боловч эхлэхэд хамгийн тохиромжтой газар ховор байдаг.

Бид хэсгээс эхлэхийг илүүд үздэг.

Зураг нь хэлбэр дүрсийг харуулж болох боловч үйлдвэрлэлийн бодит сорилтыг автоматаар харуулахгүй. Заримдаа асуудал материаллаг байдаг. Заримдаа дахин хавчдаг. Заримдаа үйлчлүүлэгч хажуугийн ажил болон нүүрний ажлыг нэг тохиргоонд нэгтгэхийг оролддог. Бусад тохиолдолд машин өөрөө асуудал биш юм. Жинхэнэ саад тотгор нь хөргөлтийн шингэний хүртээмж, чипийг нүүлгэн шилжүүлэх, эсвэл үйл ажиллагааны хооронд хэт их гараар зохицуулах явдал юм.

Тийм ч учраас бид CNC тээрэмдэх машин эсвэл CNC токарь санал болгохоосоо өмнө яриаг удаашруулж, эхлээд процессыг хянана.

Бид дөрвөн үндсэн асуултаас эхэлнэ

Машины загваруудын талаар ярихаасаа өмнө бид ихэвчлэн дараахь зүйлийг баталгаажуулахыг хүсдэг.

• Хэсэг нь ямар материалаар хийгдсэн бэ?

• Ерөнхий хэмжээсүүд юу вэ?

• Өнөөдөр уг хэсгийг хэрхэн боловсруулж байна вэ?

• Шинэ машин дээр яг юу хийх хэрэгтэй вэ?

Энэ сүүлчийн асуулт нь ихэвчлэн хамгийн чухал асуулт юм.

Үйлчлүүлэгч гүн тогших, хажуугийн нүх, олон талт боловсруулалт, эсвэл хоёр дахь хавчих алхамыг багасгах шаардлагатайг дурдах хүртэл хэсэг нь энгийн харагдаж болно. Эдгээр дэлгэрэнгүй мэдээлэл нь зөвлөмжийг хурдан өөрчилдөг.

Тиймээс эхний ашигтай ишлэлийн яриа нь ихэвчлэн машины тухай огт байдаггүй. Энэ нь тухайн хэсэг, дараалал, үйлчлүүлэгч юуг сайжруулахыг үнэхээр хичээж байгаа тухай юм.

Тээрэмдэх төслүүд дээр булны сонголт бидэнд маш их зүйлийг хэлж өгдөг

Тээрэмдэх ажлын хувьд хамгийн анхны техникийн шийдвэрүүдийн нэг нь голдуу ээрэх юм.

Спиндлийн хурд нь бүх зүйл учраас биш, харин булны сонголт нь материал, зүсэх хэв маяг, тухайн ажилд үнэхээр хэрэгтэй машины бүтцийн талаар маш их зүйлийг хэлж өгдөг.

Ихэнх тохиолдолд хуваагдал нь шууд байдаг

Хэрэв үйлчлүүлэгч голчлон машин боловсруулдаг бол:

• ган

• зэвэрдэггүй ган

• цутгамал төмөр

Дараа нь бид ихэвчлэн рүү хазайдаг 6000 RPM механик ээрэх .

Хэрэв ажил нь голчлон:

• хөнгөн цагаан

• зэс

• хуванцар

• өндөр хурдны өнгөлгөөний эд анги

Дараа нь 24000 RPM цахилгаан ээрэх нь ихэвчлэн илүү утга учиртай байдаг.

Энэ нь энгийн сонсогдож байгаа ч шалтгаан нь чухал юм.

Цутгамал төмөр, гангаар үйлчлүүлэгчид ихэвчлэн машинаас хатуу, огтлох тогтвортой байдал, хүнд ачааллын үед найдвартай ажиллагааг шаарддаг. Цутгамал төмөр нь тоос шороо, нарийн ширхэгтэй чипс үүсгэдэг тул машины хамгаалалт нь мөн хэлэлцүүлгийн нэг хэсэг болдог.

Хөнгөн цагаан нь харилцан яриаг өөрчилдөг. Тэнд үйлчлүүлэгч ихэвчлэн илүү цэвэрхэн өнгөлгөө, хурдан боловсруулалт, өндөр хурдтай зүсэлт хийхэд илүү тохиромжтой ээрмэлийг хайж байдаг.

Тиймээс бид 'Та аль ээрмэлийг авахыг хүсч байна вэ?' гэхээсээ илүүтэйгээр 'Та юу огтолж байна вэ, энэ процессоос ямар үр дүн хүлээж байна вэ?' гэж ихэвчлэн асуудаг.

4-р тэнхлэгийн яриа нь ихэвчлэн харьцах асуудлаас эхэлдэг

Үйлчлүүлэгчид 'Бидэнд 4-р тэнхлэг хэрэгтэй' гэж тэр бүр хэлдэггүй.

Тэд илүү олон удаа хэлдэг:

• Хэсэг автоматаар эргэх боломжтой юу?

• Бид хэсгийг гараар эргүүлэхээс зайлсхийх боломжтой юу?

• Нэг тохиргоонд илүү олон талыг дуусгах боломжтой юу?

• Бид хоёр дахь хавчих алхамыг багасгаж чадах уу?

Энэ нь гол асуудал бол тэнхлэг өөрөө биш гэдгийг бидэнд хэлдэг. Энэ бол одоогийн тохируулгын арга юм.

Хэсэг нь эргэлт, дэмжлэг шаардлагатай үед

Хэрэв ажлын хэсэг нь урт, эвгүй эсвэл хэд хэдэн чиглэлээр боловсруулах шаардлагатай бол дараахь практик шийдэл байж болно.

• 4-р тэнхлэг

• сүүлний сүүл

• L хэлбэрийн тулгуур бэхэлгээ

Энэ нь ажлын хэсгийг автоматаар эргүүлэхийн зэрэгцээ илүү сайн дэмжигдэх боломжийг олгоно. Хэрэглэгчийн байрлалыг дахин дахин өөрчлөхгүйгээр хэвтээ болон босоо нүүрний аль алинд нь хандахыг хүссэн тохиолдолд энэ нь ихэвчлэн зөв хэлэлцүүлэг болдог.

Хэрэглэгч нэг тохиргоонд илүү ихийг дуусгахыг хүссэн үед

Бусад тохиолдолд үйлчлүүлэгч хэсэгчилсэн дэмжлэгийн талаар бага санаа зовж, тохиргооны үр ашгийн талаар илүү их санаа зовдог.

Дараа нь бид харж болно:

• 4-р тэнхлэг

• Чак

• нэмэлт саваа

• захиалгат бэхэлгээ

Энэ төрлийн зохион байгуулалт нь ихэвчлэн хоёрдогч хавчихыг багасгаж, нэг тохиргоонд гурван талын боловсруулалтыг дуусгахад тусалдаг..

Энэ үед 4-р тэнхлэг нь зүгээр нэг нэмэлт хэрэгсэл байхаа больсон. Энэ нь үйл явцын стратегийн нэг хэсэг болдог.

Үйлчлүүлэгч 'дахин нэг тэнхлэг нэмэх' талаар асуухад ихэвчлэн юу гэсэн үг вэ:

Бид бага харьцаж, тохируулгын алдаа бага, нэг мөчлөгт илүү ихийг дуусгахыг хүсч байна.

Эргэлтийн төслүүд нь эрчим хүчээр ажилладаг үйл ажиллагаа явуулахад ихэвчлэн өөрчлөгддөг

Токарийн төслүүд дээр худалдан авагчид ихэвчлэн машины үндсэн зарчмуудаас эхэлдэг: эргэлтийн урт, тэнхлэгийн хэмжээ, булны цооног, дүүжин.

Эдгээр нь чухал боловч эрчим хүчээр ажилладаг үйлдлүүд процесс руу орох тэр мөчид эргүүлэх олон ажил 'стандарт' байхаа больдог.

Хэрэв хэсэг нь дараахь зүйлийг агуулна.

• нүүрний өрөмдлөг

• нүүр товших

• үүр тээрэмдэх

• хажуугийн өрөмдлөг

• хажуугийн товшилт

• хажуугийн тээрэмдэх

тэгвэл дараагийн асуулт нь зөвхөн ямар токарь ашиглах вэ гэсэн асуулт биш юм. Энэ нь машинд хүчдэлтэй багаж хэрэгтэй эсэх, хэдэн цахилгаан хэрэгсэлтэй багаж хэрэгсэл тохиромжтой байдаг.

2 амьд хэрэгсэл хангалттай байх үед

2 -амьд хэрэглүүрийн тохируулга нь ихэвчлэн цахилгаанаар ажилладаг энгийн үйлдлийн хувьд сайн ажилладаг, тухайлбал:

• стандарт нүүрний өрөмдлөг

• нүүр товших

• үндсэн төгсгөлийн зүсэлт

Хэрэв хэсэг нь үндсэн эргэлтээс гадна хязгаарлагдмал хэмжээний хүч чадалтай ажил хийх шаардлагатай бол энэ нь практик шийдэл байж болно.

4 амьд хэрэгсэл нь аюулгүй сонголт байх үед

4 -амьд багажийн тохиргоо илүү тохиромжтой болно. Хэсэг нь илүү өргөн хүрээний үйл ажиллагааг хослуулах шаардлагатай үед, ялангуяа төгсгөлийн болон хажуугийн боловсруулалт хоёуланд нь оролцож байгаа үед

Үйлчлүүлэгч нэг мөчлөгт илүү их хэсгийг дуусгахыг хүсч, өөр машин эсвэл өөр тохиргоонд шилжүүлэхээс зайлсхийх үед энэ нь ихэвчлэн тохиолддог.

Тэгэхээр жинхэнэ асуулт нь '2-оос 4 нь дээр үү?' биш юм.

Бодит асуулт бол: Энэ хэсэгт хичнээн хүчирхэг ажиллагаа шаардлагатай вэ, хэдэн чиглэлээс?

Токарь дээрх хөргөлтийн шингэний зохион байгуулалт нь жижиг нарийн ширийн зүйл биш юм

Энэ бол ихэвчлэн дутуу үнэлэгддэг нэг цэг юм.

CNC токарь дээр хөргөлтийн хоолойн байршил ба хушууны чиглэл нь огтлох үйл явцад шууд нөлөөлдөг. Хэрэв хөргөлтийн шингэн нь багажны үзүүрт зөв хүрч чадахгүй бол асуудал хурдан гарч эхэлдэг.

• чипс нь зүслэгт үлддэг

• багаж хэрэгслийн температур нэмэгддэг

• товших нь тогтворгүй болдог

• багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацааг урьдчилан таамаглахад хэцүү болдог

• гадаргуугийн чанар өөрчлөгдөж эхэлдэг

Ийм учраас бид хөргөлтийн шингэний зохион байгуулалтыг дараахь байдлаар авч үзэхийг илүүд үздэг.

• хэрэгслийн байрлал

• боловсруулах талбай

• ажлын хэсгийн хэмжээ

• амьд хэрэгслийн зохион байгуулалт

• огтлох цэг дээр шаардлагатай шүрших бодит чиглэл

Урд талын өрөмдлөгийн хэрэгсэл нь хажуугийн хөдөлгүүртэй адил хөргөлтийн зам шаарддаггүй. Машин нь цаасан дээр зөв харагдаж болох ч хөргөх шингэн нь зүсэх бодит бүсэд хүрэхгүй бол процесс нь байх ёстой шиг тогтвортой биш байх болно.

Хөдөлгөөнт төхөөрөмжөөр эргүүлэх ажлыг гүйцэтгэхийн тулд хөргөлтийн шингэний төлөвлөлт нь үнийн санал авах шатны хэлэлцүүлгийн нэг хэсэг байх ёстой бөгөөд дараа нь үлдээх зүйл биш юм.

Хэлэлцүүлэгт өндөр даралтын хөргөлтийн шингэн ордог газар нь ихэвчлэн гүн нүх байдаг

Эргэлтийн төсөл болгонд өндөр даралтын хөргөлтийн шингэн шаардлагатай байдаггүй. Гэхдээ хэсэг нь гүн цооног өрөмдөх , , эсвэл жижиг диаметртэй гүн цооногуудыг багтаасан тохиолдолд ердийн хөргөлтийн бодис хангалтгүй байж магадгүй юм.

Ийм зүйл тохиолдоход бид ихэвчлэн дараах зүйлийг баталгаажуулахыг хүсдэг.

• нүхний диаметр

• нүхний гүн

• ажлын хэсгийн материал

• хэрэгслийн төрөл

• чипийг нүүлгэн шилжүүлэхэд хүндрэлтэй

• энгийн хөргөлтийн шингэн нь зүсэлтэнд бодитоор хүрч чадах эсэх

Хэрэв хариулт нь үгүй ​​бол өндөр даралтын насосыг ихэвчлэн хянаж үзэх нь зүйтэй.

Энэ нь ялангуяа дараах тохиолдолд чухал болно.

• нүхнүүд нь жижиг

• нүх нь гүн юм

• материалыг боловсруулахад хэцүү байдаг

• нүхний дотор чипс савлах магадлалтай

• хэрэгсэл нь ердийн хөргөлтийн урсгалаас хол ажиллаж байна

Гүн нүхнүүд нь ихэвчлэн зураг дээр өчүүхэн мэт харагддаг боловч төслийн эхэн үед дутуу үнэлэгдсэн тохиолдолд үйлдвэрлэлийн томоохон асуудал үүсгэж болно.

Машины шийдлийг батлахын өмнө бидний асууж буй зүйл

Сайн зөвлөмж нь нэгээс олон зургийн дэлгэцийн агшингаас хамаарна.

Хэрэгтэй тойм гаргахын тулд бид ихэвчлэн үйлчлүүлэгчээс дараахийг илгээхийг хүсдэг:

• хэсэгчилсэн зураг эсвэл тодорхой жишээ зураг

• материалын төрөл

• хэсгийн хэмжээсүүд

• одоогийн боловсруулах арга

• шаардлагатай үйлдлүүд

• хүлцэл хүлээлт

• үйлдвэрлэлийн хэмжээ

• тохиргоог багасгах нь нэн тэргүүний асуудал мөн эсэх

• олон талт боловсруулалт шаардлагатай эсэх

• токарь дээр цахилгаан хэрэгсэл шаардлагатай эсэх

• гүний цооногийн өрөмдлөг, түншлэлийн

• ирээдүйн автоматжуулалт эсвэл бэхэлгээний шинэчлэлтийг аль хэдийн авч үзэж байгаа эсэх

Заримдаа үйлчлүүлэгчийн нэг нэмэлт тэмдэглэл нь зөвлөмжийг бүхэлд нь өөрчилдөг. Стандарт тээрэмдэх ажил шиг харагдах хэсэг нь үнэндээ 4-р тэнхлэг хэрэгтэй байж магадгүй юм. Энгийн токарийн ажил шиг харагдах хэсэгт 4 гүйдлийн хэрэгсэл, өндөр даралтын хөргөлтийн шингэн хэрэгтэй байж магадгүй юм.

Тийм ч учраас үйл явцын хяналт хамгийн түрүүнд тавигддаг.

Эшлэлийн үе шатны нийтлэг алдаа

Бид хэд хэдэн хэв маягийг дахин дахин хардаг.

Спиндлийн сүүлчийн сонголтыг дахин ашиглаж байна

Материал болон зүсэх нөхцлүүд өөр байсан ч үйлчлүүлэгч өмнөх төсөлтэй ижил төрлийн ээрэх ашигладаг.

Олон нүүртэй механик боловсруулалтыг хэтэрхий оройтуулж байна

Машин нь бараг л батлагдсан бөгөөд зөвхөн дараа нь үйлчлүүлэгч энэ хэсгийг хоёр дахь хавчих алхамгүйгээр дуусгах нь зүйтэй гэж хэлдэг.

Хөргөлтийн шингэнийг ердийн дагалдах хэрэгсэл шиг эмчлэх

Эргэлтийн ажилд хөргөлтийн шингэний чиглэл нь зөвхөн сантехникийн нарийн ширийн зүйл биш, харин боловсруулалтын гүйцэтгэлийн нэг хэсэг юм.

Жижиг гүн нүхийг дутуу үнэлэх

Эдгээр нь зургийн тоймд бага зэрэг харагддаг боловч суурилуулсны дараа үйлдвэрлэлийн анхны бодит асуудал болж хувирдаг.

Процессын өмнө машины загваруудыг харьцуулах нь ойлгомжтой

Каталогт хоёр загвар ижил төстэй харагдах боловч боловсруулах дарааллыг баталгаажуулсны дараа тэдгээрийн зөвхөн нэг нь уг ажилд үнэхээр тохирох болно.

Машиныг сонгохын өмнө процессын замыг баталгаажуулна уу

Ихэнх төслүүдэд логик нь маш энгийн байдаг.

Тээрэмдэх хэсгийн хувьд бид ихэвчлэн дараахь зүйлийг шийдвэрлэхийг хүсдэг.

1. материал

2. боловсруулах үйлдлүүд

3. булны төрөл

4. эд анги нь 4-р тэнхлэг, сүүл, чак, эсвэл захиалгат бэхэлгээ хэрэгтэй эсэх

Эргэлтийн хэсгийн хувьд бид ихэвчлэн шийдвэрлэхийг хүсдэг:

1. ажил нь цэвэр эргэлт эсвэл эргэлт дээр нэмэх нь хүчирхэг ажиллагаатай эсэх

2. 2 эсвэл 4 амьд хэрэгсэл илүү тохиромжтой эсэх

3. хөргөлтийн бодисыг хаана чиглүүлэх ёстой

4. процесст өндөр даралтын хөргөлтийн шингэн хэрэгтэй эсэх

Эдгээр асуултад хариулсны дараа машины сонголт илүү тодорхой болж, үнийн санал илүү хэрэгтэй болно.

Түгээмэл асуултууд

Механик ээрэх болон цахилгаан булны хооронд хэрхэн сонголт хийх вэ?

Ган, зэвэрдэггүй ган, цутгамал төмөр, илүү хүнд зүсэлтийн хувьд 6000 RPM механик ээрэх нь ихэвчлэн илүү тохиромжтой байдаг. Хөнгөн цагаан, зэс, хуванцар болон өндөр хурдтай өнгөлгөөний хувьд 24000 RPM цахилгаан ээрэх нь ихэвчлэн илүү тохиромжтой байдаг.

Тээрэмдэх машинд 4-р тэнхлэгийг хэзээ нэмэх вэ?

Ихэвчлэн хэсэг нь олон нүүрэн талдаа онцлогтой байх үед, гараар эргүүлэх нь үйлдвэрлэлийг удаашруулж байгаа үед эсвэл хэрэглэгч дахин хавчихыг багасгаж, нэг тохиргоонд илүү ихийг дуусгахыг хүссэн үед.

Та токарь дээрх 2 амьд багаж болон 4 амьд багажийн хооронд хэрхэн сонголт хийх вэ?

Хэрэв эд анги нь зөвхөн нүүрэн дээр өрөмдөх, товших эсвэл энгийн цахилгаан ажиллагаатай байх шаардлагатай бол 2 гүйдлийн хэрэгсэл хангалттай байж болно. Хэрэв энэ нь нүүр болон хажуугийн аль алиныг нь боловсруулах, эсвэл нэг мөчлөгт хэд хэдэн хөдөлгүүртэй үйлдэл хийх шаардлагатай бол 4 шууд хэрэгсэл нь ихэвчлэн илүү сайн сонголт юм.

CNC токарь дээр хөргөлтийн шингэний хошууны байрлал яагаад чухал вэ?

Учир нь янз бүрийн багаж хэрэгсэл, боловсруулалтын байрлал нь өөр өөр шүрших чиглэлийг шаарддаг. Хэрэв хөргөлтийн бодис нь зүсэх бүсэд хүрч чадахгүй бол чип нүүлгэн шилжүүлэлт, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацаа, үйл явцын тогтвортой байдал зэрэг нь муудна.

Өндөр даралтын хөргөлтийн шингэнийг хэзээ хэрэглэхийг зөвлөдөг вэ?

Ихэвчлэн гүн цооног өрөмдөх, гүн цооног хийх, жижиг диаметртэй гүн цооног эсвэл энгийн хөргөлтийн бодис нь багажны үзүүрт үр дүнтэй хүрч, чипс арилгах боломжгүй аливаа нөхцөл байдалд зориулагдсан.

Шинэ хэсгийг хянахад тусламж хэрэгтэй байна уу?

Зураг, материал болон одоогийн боловсруулах арга барилаа бидэнд илгээнэ үү. Бид эхлээд үйл явцыг хянаж үзээд бодит ажил дээр үндэслэн илүү тохиромжтой CNC тээрэмдэх машин эсвэл CNC токарийн тохиргоог санал болгож болно.

• Инженертэй ярилц

Олон төслүүдэд машины загварыг сонгох нь хамгийн хэцүү хэсэг биш юм. Хамгийн хэцүү зүйл бол үйлдвэрлэлийн асуудал гарахаас өмнө зөв тохиргоог баталгаажуулах явдал юм. Тийм ч учраас эцсийн үнийн санал түгжигдэхээс өмнө хэсэгчилсэн хяналт, үйл явцын хяналт, өргөдлийн тохирол хийгдэх ёстой.