SZGH-1415-A Master Series collaboratieve booglasrobot

Wat is de SZGH-1415-A?

De SZGH-1415-A is een 6-assige collaboratieve booglasrobot uit de Master Series van SZGH, ontworpen voor zware MIG-, MAG- en TIG-lastoepassingen die een hoog laadvermogen vereisen naast het naast elkaar bestaan ​​van mens en robot. Met een laadvermogen van 15 kg, een spanwijdte van 1.464,3 mm en een nauwkeurigheid van ±0,03 mm herhaalde positionering, kan hij dikke constructiestaal, drukvatfabricage en complexe lasconstructies aan zonder veiligheidshek - waardoor het de ideale collaboratieve lasoplossing is voor het MKB, gemengde productielijnen en fabrikanten die overstappen van handmatig lassen naar automatisering.

Volledige specificaties

5 kernvoordelen

Volledige IP65-bescherming voor het hele lichaam - Gebouwd voor echte lasomgevingen

In tegenstelling tot cobots die alleen hun gewrichten afdichten, is de SZGH-1415-A IP65-gecertificeerd over het hele robotlichaam. Lasspatten, slijpstof, koelvloeistofnevel en vocht die de sensoren en aandrijfcomponenten van standaard cobots zouden aantasten, worden eenvoudigweg afgestoten. Dit vertaalt zich direct in langere onderhoudsintervallen en minder ongeplande stilstand in booglascellen waar verontreiniging via de lucht constant is.

Lesgeven met 6 knoppen en slepen en neerzetten - Programmeren in minuten, niet in dagen

De SZGH-1415-A wordt geleverd met een samenwerkende drag-teach-interface met 6 knoppen. Een operator leidt de robotarm fysiek door het gewenste laspad terwijl hij op de leerknop drukt; waypoints worden automatisch geregistreerd. Er is geen G-code, geen eigen scripttaal en geen diploma robotica vereist. De meeste gebruikers voltooien een eerste lasprogramma binnen 30 minuten na het uitpakken, waardoor een snelle omschakeling mogelijk is in gemengde productieomgevingen waar elke ploegendienst een nieuwe batch begint.

Gereedschapssnelheid 3.000 mm/s — Industriële prestaties binnen een gezamenlijke footprint

Conventionele cobots offeren snelheid op voor de veiligheid en bereiken doorgaans een topsnelheid van 1.500–2.000 mm/s. De SZGH-1415-A bereikt een gereedschapssnelheid van 3.000 mm/s – een niveau dat geassocieerd wordt met traditionele industriële robots – terwijl de volledige collaboratieve veiligheidscertificering behouden blijft. Voor booglassen betekent dit een snellere verplaatsing tussen hechtingspunten, een kortere luchtsnijtijd en een hogere boogtijd per ploegendienst, waardoor de doorvoer direct wordt verbeterd zonder de veiligheid van de operator in gevaar te brengen.

XI Black Box – de eerste datarecorder voor foutlocaties in de sector

SZGH ontwikkelde de XI Black Box, de eerste datarecorder op het gebied van collaboratieve robotica. Geïnspireerd door vluchtrecorders uit de luchtvaart registreert de XI Black Box continu het gezamenlijke koppel, de snelheid, de stroomsterkte, de temperatuur en de programmastatus. Wanneer er een fout optreedt, wordt de exacte momentopname van de werking bewaard en kan deze worden geüpload voor diagnose op afstand. Dit elimineert giswerk bij het oplossen van problemen, verkort de gemiddelde tijd voor het oplossen van fouten en is vooral waardevol voor faciliteiten zonder on-site robotica-ingenieurs.

100 zelfcontroles van de veiligheid + botsbescherming op 10 niveaus - geen veiligheidshek vereist

De SZGH-1415-A voert 100 onafhankelijke veiligheidszelfcontroles uit bij het opstarten en voert tijdens bedrijf een in 10 niveaus instelbaar botsingsdetectie-algoritme uit. Operators kunnen direct naast de robot werken – werkstukken overhandigen, armaturen aanpassen of lassen inspecteren – zonder fysieke veiligheidsbehuizing. Dit elimineert het vloeroppervlak en de kapitaalkosten van een traditionele robotcel en maakt werkelijk samenwerkende mens-robotworkflows op hetzelfde lasstation mogelijk. Bijkomende kwaliteitsreferenties zijn onder meer naleving van IATF 16949:2016, ondersteuning voor synergie over 15 assen, native 2D/3D-visie-integratie en een verhouding tussen eigen gewicht en belasting van minder dan 4.

Toepassingsscenario's

Serievergelijking — Alle 6 SZGH collaboratieve lasmodellen

Selectiegids: Kies de Easy Series (0907-A, 1406-A) voor dunne materialen en introductie-cobot-implementaties. Kies de Master Series (1415-A, 1820-A) bij het lassen van dikke platen ≥6 mm, structurele secties of drukbestendige componenten die een hoger laadvermogen en een hogere stijfheid vereisen. Kies de Light-serie (1415-L, 1820-L) wanneer dezelfde arm schakelt tussen boog- en laserprocessen, of wanneer lasersnijden de primaire taak is.

Casestudy van klanten

Door Fannie Chen, CEO, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH) | Mei 2026

Eind 2025 bezochten we een middelgrote constructiestaalfabrikant in Krakau, Polen – ongeveer 80 werknemers, die contracten binnenhaalden voor industriële magazijnframes, maar elk kwartaal marge verloren omdat handmatige lassers geen gelijke tred konden houden met het volume van de balkbeugels. Hun lassers waren ervaren, maar de planning rond hun expertise zorgde voor knelpunten. Lasvervorming op 10 mm en 12 mm plaat zorgde voor een schrootpercentage van meer dan 6%.

We installeerden twee SZGH-1415-A-units op een gedeelde werktafel met een eenvoudige positioner. De operator leerde de drag-teach-workflow op dag één kennen en draaide op dag twee onafhankelijke programma's. Binnen zes weken steeg de doorvoer van beugelsubassemblages met 47% en daalde het lasafval tot onder de 1,4% – grotendeels omdat de herhaalnauwkeurigheid van ±0,03 mm de variatie in de voortbewegingssnelheid elimineerde die ondersnijdingsdefecten op de hoeklassen veroorzaakte.

De fabrieksmanager vertelde me wat de beslissing bezegelde: IP65-bescherming voor het hele lichaam. In hun fabriek draaien haakse slijpers naast de lasstations, en het slijpstof had voorheen binnen enkele maanden de servo-encoders van twee concurrerende cobots gedood. De SZGH-1415-A draait al meer dan zeven maanden continu zonder een enkele encoderfout.

Voor een bedrijf van deze omvang was het rendement op de investering binnen veertien maanden behaald.

Besturingssysteem en integratie

De SZGH-1415-A werkt op een EtherCAT-bus met een cyclustijd van 1 kHz, wat zorgt voor deterministische bewegingscontrole en synchronisatie van minder dan een milliseconde met externe assen. De controller staat open voor integratie met toonaangevende lasstroombronnen, waaronder MIG/MAG-merken zoals Fronius, Lincoln Electric, Miller, OTC Daihen en Panasonic, evenals TIG-pulseenheden. RS485- en EtherCAT-toolpoortcommunicatie maken directe I/O-handshaking mogelijk met draadaanvoerunits, gasmagneten en boogstart-/boogstopsignalen.

De robot ondersteunt native 2D-lijnlaser-naadtracking en 3D-visiegeleide padcorrectie, waardoor autonome verbindingsbepaling op gefixeerde of licht gemanipuleerde onderdelen mogelijk wordt. Offline programmeren wordt ondersteund via standaard robotsimulatieplatforms (compatibele uitvoer in SZGH-formaat), waardoor lasprogramma's in CAD kunnen worden ontwikkeld en gevalideerd voordat ze op de fysieke robot worden uitgevoerd - cruciaal voor werkplaatsen met korte productieruns en frequente wisselingen.

Er worden maximaal 15 assen met gesynchroniseerde beweging ondersteund, waardoor de SZGH-1415-A kan coördineren met draaitafels, kop-losse kop-positioneerders en lineaire spoorsystemen onder één enkele controller. Deze meerassige synergiemogelijkheid is essentieel voor omtreklassen, zadelverbindingen en complexe 3D-lasgeometrieën die anders handmatige herpositionering zouden vereisen.

Certificeringen en garantie

De SZGH-1415-A beschikt over vier internationale certificeringen: CR (China Robot Certification), CE (European Conformity), SEMI S2 (halfgeleider- en elektronische milieuveiligheid) en NRTL (Nationally Recognized Testing Laboratory, North America). SZGH is als fabrikant in het bezit van de ISO 9001- certificering voor kwaliteitsmanagement en is een erkende nationale hightechonderneming in China.

Alle collaboratieve robots van SZGH worden vervaardigd volgens de IATF 16949:2016- kwaliteitsnormen voor de automobielsector – dezelfde procescontroles die worden geëist door Tier 1-autofabrikanten – wat de herhaalbaarheid, consistentie van componenten en betrouwbaarheid op lange termijn voor alle eindgebruikers rechtstreeks ten goede komt.

Standaardgarantie: 18 maanden vanaf de leveringsdatum, die fabricagefouten en defecten aan componenten dekt onder normale bedrijfsomstandigheden. SZGH exploiteert een wereldwijd service- en reserveonderdelennetwerk; regionale servicepartners bieden ondersteuning op locatie in Noord-Amerika, Europa, Zuidoost-Azië en het Midden-Oosten. Diagnose op afstand via de XI Black Box-gegevensexport vermindert de noodzaak voor persoonlijke servicebezoeken.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Heeft de SZGH-1415-A een veiligheidshek nodig?

Nee. De SZGH-1415-A is gecertificeerd als collaboratieve robot en vertrouwt op 100 zelfcontroles op het gebied van de veiligheid bij het opstarten, gecombineerd met in 10 niveaus instelbare botsingsdetectie om operators in de buurt te beschermen. Het kan werken in open gedeelde werkruimtes, hoewel er altijd vóór de definitieve implementatie een locatiespecifieke risicobeoordeling (volgens ISO/TS 15066) moet worden uitgevoerd om de bedrijfssnelheden en werkruimtegrenzen voor uw specifieke toepassing te bevestigen.

Vraag 2: Is 15 kg laadvermogen voldoende voor het lassen van dikke platen?

Ja, voor de meeste booglaswerkzaamheden met dikke platen. Het laadvermogen van 15 kg dekt standaard lastoortsen, draadaanvoerunits en naadvolgsensoren met een aanzienlijke marge. De Master Series-aanduiding richt zich specifiek op materiaaldiktes vanaf 6 mm, inclusief structurele secties (RHS, I-balkflenzen), drukvatplaten en onderdelen van landbouw-/mijnbouwapparatuur. Als uw toortsconstructie met geïntegreerd koel- en sensorpakket meer dan 12 kg weegt, neem dan contact op met SZGH om de totale gereedschapsbelasting aan het uiteinde van de arm te bekijken.

Vraag 3: Hoe moeilijk is het programmeren van de SZGH-1415-A voor een nieuwe operator?

Programmeren is ontworpen voor ervaren vakmensen, niet voor robotica-ingenieurs. Dankzij de drag-teach-interface met zes knoppen kan een operator de arm fysiek door het laspad leiden; er wordt geen code geschreven. De meeste gebruikers voltooien hun eerste lasprogramma in minder dan 30 minuten. Voor complexe multi-pass lassen of grote batchprogramma's is offline programmeerondersteuning beschikbaar via simulatiesoftware.

Vraag 4: Welke lasprocessen ondersteunt de SZGH-1415-A?

De SZGH-1415-A ondersteunt MIG (GMAW), MAG, TIG (GTAW), booglassen met gevulde draad (FCAW) en plasmabooglassen via de EtherCAT/RS485 tool-port-communicatie-interface. De lasstroombron is niet gebundeld in het basis-A-model; de SZGH-1415-AW-variant bevat een bijpassende lasbron. Stroombronnen van derden van Fronius, Lincoln Electric, Miller, OTC Daihen, Panasonic en anderen zijn compatibel.

Vraag 5: Waarin verschilt de SZGH-1415-A van de traditionele lasrobots uit de SZGH-H-serie?

De H-serie (bijv. SZGH-H1500-B-6, SZGH-H2100-B-6) zijn traditionele industriële lasrobots die zijn ontworpen voor volledig geïsoleerde geautomatiseerde cellen met hoge doorvoer en veiligheidshekken. Ze zijn geoptimaliseerd voor maximale cyclussnelheid in speciale lijnen met één proces. De SZGH-1415-A is een collaboratieve robot die is ontworpen voor het naast elkaar bestaan ​​van mens en robot: geen hek, snelle omschakeling, drag-teach-programmering en flexibiliteit in gemengde productie. Kies de H-serie voor speciale lijnen met een hoog volume; kies de 1415-A voor MKB-omgevingen, flexibele productie of cellen waar operators naast de robot werken.

V6: Wat zit er in het SZGH-1415-AW-pakket?

De AW-variant bundelt de SZGH-1415-A robotarm en controller met een bijpassende lasstroombron, vooraf geïntegreerd en getest in de fabriek. Toorts, draadaanvoerunit, gasregelaar en bekabeling zijn inbegrepen. Het AW-pakket vereenvoudigt de aanschaf (één leverancier, één garantie) en elimineert integratie-engineering voor klanten die niet over een bestaande lasbron beschikken om te koppelen. Het specifieke lasbronmodel wordt bij bestelling bevestigd op basis van proces- (MIG/MAG/TIG) en stroomsterktevereisten.

Vraag 7: Geldt de IP65-classificatie voor het volledige robotlichaam of alleen voor de gewrichten?

IP65 is gecertificeerd voor het volledige robotlichaam: elke gewrichtsbehuizing, de onderarm, bovenarm en basis. Dit is een belangrijk onderscheidend kenmerk: veel concurrerende cobots beschermen alleen het polsgewricht of behalen alleen IP-classificaties op specifieke assemblages, waardoor interne kabels en servodrives worden blootgesteld aan spatten en stof via niet-afgedichte carrosseriepanelen. De IP65-certificering van de SZGH-1415-A werd gevalideerd op de compleet geassembleerde robot.

V8: Wat is de typische ROI of terugverdientijd voor de SZGH-1415-A?

De terugverdientijd is afhankelijk van de arbeidskosten, de ploegendienststructuur en de huidige laskwaliteit. Bij een enkele ploegendienst waarbij één handmatige lasser wordt vervangen bij repetitieve laspatronen, rapporteren klanten doorgaans een terugverdientijd van 14 tot 18 maanden. Bij inzet in twee- of drieploegendiensten vindt de terugverdientijd vaak binnen acht tot twaalf maanden plaats. De combinatie van minder nabewerking (nauwkeurigheid ± 0,03 mm), hogere voortbewegingssnelheid (3.000 mm/s) en eliminatie van kapitaalkosten voor veiligheidshekken dragen allemaal bij aan de gunstige economische situatie in vergelijking met traditionele industriële robotcellen.

Vraag een offerte of technisch advies aan

Klaar om de SZGH-1415-A te evalueren voor uw lastoepassing? Onze applicatie-ingenieurs kunnen uw werkstuktekeningen, lasspecificaties en productievolume bekijken om de juiste configuratie aan te bevelen: basisrobot, AW-bundel, positioner-koppeling en vision-integratie.

Gerelateerde producten

Ontdek het volledige assortiment collaboratieve en industriële lasrobots van SZGH:

• SZGH-0907-A — Easy-serie, 7 kg laadvermogen, 1077 mm bereik : collaboratieve booglascobot op instapniveau voor dunne plaat- en lichte fabricage.

• SZGH-1406-A — Easy-serie, 6 kg laadvermogen, 1460 mm lang bereik : cobotlasapparaat met groot bereik voor dunne onderdelen in een brede werkruimte.

• SZGH-1820-A — Vlaggenschip uit de Master-serie, laadvermogen van 20 kg, bereik van 2027 mm : de booglascobot met het hoogste laadvermogen in de samenwerkingsserie; ideaal voor drukvaten en scheepsbouw.

• SZGH-H1500-B-6 — Traditionele industriële booglasrobot : speciale booglasrobot met hoge doorvoer voor volledig geautomatiseerde cellen met veiligheidshekken.