SZGH-1820-A yhteiskäyttöinen laserhitsausrobotti – Light Series (suuri ulottuvuus)

Mikä on SZGH-1820-A?

SZGH-1820-A on 6-akselinen yhteistoiminnallinen laserhitsausrobotti ja SZGH:n Light-sarjan lippulaivamalli, jossa yhdistyvät 20 kg:n hyötykuorma 2 027 mm:n käsivarrella ja alan johtava 4 000 mm/s työkalun nopeus. SZGH-1820-A, joka on suunniteltu suuren kirjekuoren, tehokkaaseen laserhitsaukseen ilman turva-aitaa, kantaa raskaatkin teollisuuden kuitulaserhitsauspäät ja huojuvat sädeyksiköt samalla, kun se tuottaa roiskettomia, tarkkoja saumoja autojen koripaneeleissa, suurissa lääkinnällisten laitteiden koteloissa, kulutuselektroniikan kehyksissä ja monimutkaisissa kokoonpanoissa. Sen 4 000 mm/s liikenopeus tekee siitä SZGH-valikoiman nopeimman yhteistoiminnallisen laserhitsausrobotin – ja yhden luokkansa nopeimmista maailmanlaajuisesti.

Täydelliset tekniset tiedot

SZGH-1820-A:n 5 ydinetua

Koko kehon IP65-suojaus – koko varsi, jokainen nivel

Jokaisella SZGH-1820-A:n pinnalla – pohjalla, lenkillä, kaikilla kuudella nivelellä ja työkalulaippalla – on IP65-sertifikaatti. Suuren kirjekuoren laserhitsausympäristöissä, joissa robotti pyyhkäisee leveiden työkappaleiden poikki lähellä jäähdytysnestejärjestelmiä, savunpoistoilmavirtaa ja vierekkäisten työstötoimintojen synnyttämää metallipölyä, koko rungon IP65 takaa jatkuvan luotettavuuden monivuoroisissa tuotantoaikatauluissa. Tämä ei ole osittainen liitostiivistys; se on koko robotin kotelointistandardi, joka vähentää puhdistusseisokkeja ja tiivisteiden vaihtokustannuksia.

6-painikkeen vedä ja opeta – suuren osan ohjelmointi ilman koodausta

Jopa 2 027 mm:n työkuoressa SZGH-1820-A:n käsiohjausjärjestelmä pysyy nopeana ja intuitiivisena. Käyttäjät siirtävät varren fyysisesti kuhunkin hitsauspisteeseen auton ovipaneelia tai suurta ruostumattomasta teräksestä valmistettua koteloa pitkin ja vahvistavat 6-painikkeisen käyttöliittymän avulla – ei opetusta riippuvaan komentosarjaan, ei koordinaattien syöttöä. Valmistajille, jotka työskentelevät usein automaattisten paneelien tai suurten elektroniikkakoteloiden suunnittelussa, tämä tarkoittaa polkupäivityksiä minuuteissa eikä tuntien offline-uudelleenohjelmointia.

4 000 mm/s työkalun nopeus – Light-sarjan nopein yhteistoiminnallinen laserhitsauslaite

Työkalun maksiminopeudella 4 000 mm/s SZGH-1820-A asettaa suorituskykykaton SZGH-yhteiskäyttölaserhitsaussarjalle. Tämä nopeus on sovitettu suuritehoisiin jatkuva-aaltokuitulasereihin (luokka 2 000–6 000 W), joita käytetään yleisesti autojen koripaneelien hitsauksessa, jossa lämmönsyöttöikkuna on kapea ja robotin on kuljettava riittävän nopeasti, jotta jopa 0,7 mm:n ohuita koripaneeleja ei pääse palamaan läpi. 20 kg:n hyötykuorman ja 4 000 mm/s nopeuden yhdistelmä tarkoittaa, että raskaiden laserpäiden kantamisen ja suorituskyvyn ylläpitämisen välillä ei tehdä kompromisseja.

XI Black Box — Prosessin jäljitettävyys säänneltyä valmistusta varten

XI Black Box -virhetallennin tallentaa täydellisen toimintatilan – akselien sijainnit, nivelmomentit, nopeudet, EtherCAT-väylätiedot – tarkalleen minkä tahansa poikkeaman hetkellä. Autoteollisuuden Tier 1 -valmistuksessa (vaatii IATF 16949:2016 -standardin noudattamisen) ja lääkinnällisten laitteiden tuotannossa ISO 13485 -standardin mukaisesti prosessin jäljitettävyys on sääntelyn välttämättömyys, ei etusija. XI Black Box tarjoaa tarkastettavat tapahtumalokit, jotka täyttävät sekä autoteollisuuden että lääketieteellisen laatujärjestelmän vaatimukset ilman ylimääräistä kolmannen osapuolen valvontalaitteistoa.

100 turvallisuuden itsetarkastusta + 10-tason törmäyssuoja – ei aitaa, täysi pääsy myymälän kerrokseen

SZGH-1820-A:n 100 pisteen sykliä edeltävä turvallisuustarkastus ja 10-tasoinen säädettävä törmäysherkkyys mahdollistavat sen toiminnan ilman turva-aitaa ihmis-robotti-työalueilla. Tämä on erityisen olennaista suurten kuorien sovelluksissa: 2 027 mm:n ulottuma kobotti ilman yhteistä turvallisuussertifikaattia vaatisi huomattavan turvakehän, joka kuluttaisi huomattavasti lattiatilaa. SZGH-1820-A:n SEMI S2- ja NRTL-sertifioinnit täyttävät riskinarvioinnin vaatimukset puolijohde-, auto- ja lääketieteellisissä valmistusympäristöissä.

Sovellusskenaariot

Täydellinen mallivertailu – SZGH:n yhteiskäyttöinen hitsausrobottisarja

Valintaopas: SZGH-1820-A on oikea valinta, kun laserhitsaussovelluksesi vaatii pitkää ulottuvuutta (yli 1500 mm), painavaa laserpäätä (yli 10 kg, mukaan lukien jäähdytys ja optiikka) tai nopeaa liikkumista suurten työkappaleiden, kuten auton paneelien tai palvelimen rungon, yli. Harkitse SZGH-1415-L-mallia pienempikokoisissa tarkkuustöissä, joissa ±0,03 mm:n tarkkuus on tärkeämpää kuin ulottuvuus. Valokaarihitsaukseen (MIG/MAG/TIG), jolla on samanlaiset mitat, SZGH-1820-A on vastine.

Asiakastapaustutkimus – Australia

'Autoalan Tier 1 -asiakkaamme vaati nollaa näkyvää roiskeita luokan A paneelihitsauksissa. Manuaalinen TIG ei täyttänyt standardia. SZGH-1820-L ratkaisi sen ensimmäisessä koekäytössä.'

Tehtaamme Melbournessa valmistaa puristettuja teräs- ja alumiiniosakokoonpanoja japanilaisen autoteollisuuden OEM:n australialaista kokoonpanotoimintaa varten. Erityinen haaste oli oven sisäinen vahvistuskannatin, jossa on 1 800 mm:n jatkuva sauma kolmen erillisen laipan poikki – geometria, joka vaatii sekä pitkän ulottuvuuden että tarkan polun hallinnan. Manuaalinen TIG jätti palamisjälkiä ja vaati täyspitkän hitsauksen jälkeistä hiontaa jokaiseen kappaleeseen, joka kului 22 minuuttia yksikköä kohden ja rikkoi edelleen OEM:n luokan A kosmeettisia standardeja noin 6 % ajasta.

Arvioimme kolme yhteiskäyttöistä laserhitsausalustaa vuonna 2025. SZGH-1820-A oli ainoa yksikkö, jolla oli riittävä ulottuvuus (2 027 mm:n työkuori peitti koko kannattimen geometrian ilman uudelleenasemointia), riittävä hyötykuorma 14 kg:n vaappusädelaserpäällemme ja EtherCAT-synkronointi, joka tarvittiin koordinointiin. XI Black Box -ominaisuus oli laatutiimimme erityinen vaatimus – tarvitsimme prosessitietolokeja OEM-toimittajan kirjausketjua varten.

Integrointi kesti kahdeksan viikkoa, mukaan lukien asennoittimen synkronoinnin asetukset ja hitsausparametrien hyväksyntä. Nykyään sauma laserhitsataan 6,8 minuutissa konsolia kohden ilman roiskeita, nollahiontaa hitsauksen jälkeen ja kosmeettisen hylkäysprosentin ollessa 0,4 %. Pelkästään työvoiman säästöön perustuva takaisinmaksuaikamme on 16 kuukautta.

Fannie Chen, toimitusjohtaja, Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGH ) | toukokuu 2026

Ohjausjärjestelmä ja integrointi

EtherCAT High Speed ​​Bus taajuudella 1 kHz

SZGH-1820-A toimii 1 kHz:n reaaliaikaisella EtherCAT-ohjausväylällä, mikä ylläpitää determinististä submillisekunnin synkronointia robotin liikkeen ja laserlähteen tehomodulaation välillä. Kun kulkunopeus on 4 000 mm/s 2 027 mm:n verhokäyrän poikki, ajoituksen tarkkuus on kriittinen – jopa 2 ms tärinä laserliipaisusignaalissa aiheuttaa näkyvää epäjohdonmukaisuutta tunkeutumissyvyydessä ohuissa autopaneeleissa. EtherCATin sykliaika eliminoi tämän riskin.

Yhteensopivat lasertyypit ja pään kokoonpanot

20 kg:n hyötykuorma on suunniteltu kaikkia teollisia kuitulaserhitsauskokoonpanoja varten:

• Tehokas CW-kuitulaser (2 000–6 000 W): IPG YLS, Raycus RFL, MAX-sarja – autojen koripaneeli ja sähköauton akkupakkaussovellukset

• Heiluvat / värähtelevät sädepäät: Skannerit, joissa on integroidut vesijäähdytyslohkot, jotka painavat 10–16 kg, mukaan lukien rakojen siltausominaisuus automaattista paneelin toleranssin vaihtelua varten

• Laser-etähitsaus (Galvo-skanneri): Galvo-skanneripäät nopeaan monipistehitsaukseen akkukielekkeissä ja elektroniikkakokoonpanoissa

• Pulssikuitulaser (200–1 500 W): Matalalämpöinen tarkkuushitsaus ilmailutitaanille, lääketieteellisille metalliseoksille ja ohuelle kuparille

Näön ja sauman seurannan integrointi

Natiivi 2D- ja 3D-näköintegraatio EtherCAT-työkaluportin ja RS485-kanavan kautta tukee:

• Strukturoitu kevyt 3D-sauman seuranta autojen paneelien hitsauslinjoille kumulatiivisilla muovaustoleransseilla

• Linjalaserprofilometrit reaaliaikaiseen sauman sijainnin korjaamiseen

• Hitsauksen jälkeiset vanteen tarkastuskamerat laadun varmentamiseen ilman käyttäjän osallistumista

15-akselinen synergia

SZGH-1820-A tukee synkronoitua toimintaa jopa 14 ulkoisella lisäakselilla SZGH:n moniakseliohjaimen kautta. Tyypilliset suuren kirjekuoren laserhitsaussolut yhdistävät robotin 2-akseliseen pyörivään kallistusasennokseen, 1-akseliseen lineaarikiskoon (ulottaen tehokkaan ulottuvuuden yli 2 027 mm) ja savunpoistotoiminnon – kaikki interpoloituna reaaliajassa. Tämä 15-akselinen ominaisuus on erityisen tärkeä autojen korivalkosoluissa ja suurissa sähköajoneuvojen akkumoduulilinjoissa, joissa jatkuvasaumahitsaus monimutkaisella 3D-geometrialla vaatii koko polun koordinointia.

Offline-ohjelmointituki

Täysi yhteensopivuus robottisimulaatioiden ja offline-ohjelmointipakettien kanssa. Tuo runkopaneelin tai kotelon CAD-tietoja, luo automaattisesti laserhitsausreitit, suorita törmäyssimulaatio 2 027 mm:n verhokäyrällä ja lataa suoraan – ohittaen monimutkaisten monisaumakomponenttien opetusajan. IATF 16949:2016 prosessidokumentaation vientiä tuetaan autotoimittajan dokumentaatiovaatimuksissa.

Sertifikaatit ja takuu

Takuu: 18 kuukautta toimituspäivästä, kattaa kaikki mekaaniset ja sähköiset komponentit normaaleissa käyttöolosuhteissa. SZGH ylläpitää maailmanlaajuista palveluverkostoa alueellisten tukikumppanien kanssa Itä-Aasiassa, Kaakkois-Aasiassa, Australiassa/Tyynenmeren alueella, Euroopassa, Amerikassa ja Lähi-idässä. Varaosavarasto on taattu vähintään 7 vuodeksi valmistuspäivästä – kriittistä autoteollisuuden Tier 1 -toimittajille, jotka vaativat pitkän aikavälin tuotannon jatkuvuutta.

Usein kysytyt kysymykset

Kysymys 1: Vaatiiko SZGH-1820-A turva-aidan sen suuren ulottuvuuden vuoksi?

Ei. Huolimatta 2 027 mm:n ulottuvuudesta, SZGH-1820-A ylläpitää täydellistä yhteistyörobottisertifiointia, jossa on 10-tason törmäysten havaitseminen, 100 sykliä edeltävää turvallisuuden itsetarkastusta ja NRTL/CE/SEMI S2 -sertifikaatti. Se on suunniteltu aidattomaan käyttöön ihmisten rinnalla, jolle on tehtävä paikkakohtainen riskiarviointi standardin ISO/TS 15066 mukaisesti. Auto- ja puolijohdeasiakkaille SZGH:n sovellusinsinöörit tarjoavat täyden riskinarvioinnin dokumentaatiotuen.

Kysymys 3: Voiko SZGH-1820-A kantaa raskaita vaappusädekuitulaserpäitä?

Kyllä. 20 kg:n hyötykuorma on erityisesti mitoitettu sopimaan raskaammille tuotantoluokan vaappupalkkihitsauspäille, mukaan lukien mallit, joissa on integroidut vesijäähdytyslohkot ja optiset kokoonpanot, joiden paino on 14–16 kg. Jäljellä oleva hyötykuormamarginaali kattaa johtosarjat, saumanseurantaanturit, poikkisuihkusuuttimet ja kaikki toissijaiset työkalut, joita tarvitaan autojen tai sähköautojen tuotannossa.

Q4: Mihin materiaaleihin SZGH-1820-A sopii?

SZGH-1820-L käsittelee koko valikoiman kuitulaserhitsattavia materiaaleja tuotantomittakaavassa: kuumaleistetty ja kylmävalssattu teräs (0,5–6 mm), alumiiniseokset (0,5–4 mm), ruostumaton teräs (0,3–5 mm), titaaniseokset (0,3–3 mm), nikkeli- ja kupariseokset, kuten kupariseokset. teräksestä alumiiniin (oikeilla laserparametreilla). Yli 6 mm:n paksuisille materiaaleille, jotka vaativat kaarihitsausta, SZGH-1820-A on sopiva vaihtoehto.

Q5: Mitä IP65 kattaa erityisesti SZGH-1820-A:ssa?

IP65-sertifikaatti kattaa koko robotin rungon – kaikki kuusi niveltä, olkavarren, kyynärvarren, ranteen, alustan ja työkalun laipan liitännän. IP6X tarjoaa täydellisen pölysuojan (ei pölyä missään olosuhteissa); IPX5 tarjoaa suojan jatkuvia matalapaineisia vesisuihkuja vastaan ​​mistä tahansa suunnasta. SZGH-1820-L:n IP65 on koko kehon luokitus, joka on vahvistettu standardoidulla testauksella, ei pelkkään yksittäisiin liitostiivisteisiin perustuva väite.

Q6: Miten SZGH-1820-A toimii autojen luokan A paneelipinnoilla?

Laserhitsausprosessi ei tuota luonnostaan ​​roiskeita – eliminoi roiskeita, joka on pääasiallinen syy luokan A pinnan hylkimiseen kaarihitsauksessa. Kuitulaserin alhainen ja hallittava lämmönsyöttö minimoi myös ohuiden runkopaneeleiden (0,7–1,5 mm) paneelin vääristymisen, mikä on toinen suuri hylkäystekijä. Yhdessä 4000 mm/s kulkunopeuden ja EtherCAT-synkronoinnin kanssa laserlähteen kanssa 1820-L saavuttaa tasaiset tunkeutumisprofiilit, jotka täyttävät Tier 1 -autokosmetiikka- ja rakennehitsausstandardit.

K7: Mikä on XI Black Box ja miksi sillä on merkitystä autoalan toimittajille?

XI Black Box on SZGH:n oma vikapaikan tietojen tallennin, joka kaappaa robotin tilatiedot (liitospaikat, vääntömomentit, nopeudet, EtherCAT-väyläpaketit) tarkalla hetkellä minkä tahansa vian, törmäyksen tai prosessin pysähtyessä. IATF 16949:2016 -standardin mukaisesti toimiville autoteollisuuden Tier 1 -toimittajille prosessien jäljitettävyystietueet ovat pakollisia toimittajien auditointeja varten. XI Black Box tarjoaa tarkastettavat tapahtumalokit jokaiselle poikkeavalle tapahtumalle ilman ylimääräistä kolmannen osapuolen tiedonkeruulaitteistoa, mikä täyttää dokumentaatiovaatimukset suoraan robotin ohjausarkkitehtuurissa.

Q8: Mitä sijoitetun pääoman tuottoprosenttia auto- tai sähköautovalmistajat voivat odottaa SZGH-1820-A:lta?

Auto- ja sähköajoneuvojen valmistajat näkevät tyypillisesti 14–22 kuukauden takaisinmaksuajan, mikä perustuu kolmeen ensisijaiseen säästöön: hitsauksen jälkeisen hiontatyön eliminointi (joka voi edustaa 20–40 % rakennepaneelihitsausten kokonaissyklistä), kosmeettisten ja rakenteellisten hylkäysasteiden aleneminen (yleensä 4–8 prosentista kaari- tai manuaalisella TIG-hitsauksella) ja 5 prosentin lasku hiontahitsauksessa. lanka, ei kosketuskärjeitä, ei MIG/MAG:iin verrattavia suojakaasumääriä). Tarkka takaisinmaksuaika riippuu työvuorokuviosta, paneelien monimutkaisuudesta ja paikallisista työvoimakustannuksista.

Pyydä tarjous tai tekninen konsultaatio

SZGH-1820-A on saatavilla prosessin pätevyyskokeisiin SZGH:n sovelluskeskuksessa Shenzhenissä. Lähetä osapiirustuksesi ja materiaalispesifikaatiosi, niin insinööritiimimme toimittaa ilmaisen hitsauksen pätevyyden arvioinnin, joka sisältää arvioidun sykliajan ja ennustetun ROI:n.

Liittyvät tuotteet

Tutustu koko SZGH-yhteistyöhitsausrobottien valikoimaan:

• SZGH-1415-L — Light Series Laser Welding Cobot, 15 kg / 1464 mm : Pienikokoinen vastine mallille 1820-L. Korkeampi ±0,03 mm tarkkuus tarkkuuselektroniikka- ja lääketieteellisten laitteiden sovelluksiin.

• SZGH-1820-A — Master Series Arc Welding Cobot, 20 kg / 2027 mm : Sama ulottuvuus kuin mallissa 1820-L, rakennettu MIG/MAG/TIG-kaarihitsaukseen rakenneteräksillä ja raskaiden levyjen valmistuksessa.

• SZGH-HZ2000-B-6 — Perinteinen 6-akselinen laserhitsausrobotti, 2000 mm : Nopea teollinen (ei-yhteistyö) suuren ulottuvuuden laserhitsausrobotti suljetuille kennoille, jotka vaativat maksimaalista suorituskykyä ilman yhteistoimintatilaa.

• SZGH-HZ1500-B-6 — Perinteinen 6-akselinen laserhitsausrobotti, 1500 mm : Keskiulottuva teollinen laserhitsausrobotti täysin automatisoituihin kennoihin, joissa yhteiskäyttöä ei vaadita.