Спільний лазерний зварювальний робот SZGH-1820-A — легка серія (великий охоплення)

Що таке SZGH-1820-A?

SZGH-1820-A — це 6-осьовий робот для колаборативного лазерного зварювання та флагманська модель у серії SZGH Light, що поєднує в собі корисне навантаження 20 кг із розмахом рук 2027 мм і найкращу в галузі швидкість інструменту 4000 мм/с. SZGH-1820-A, розроблений для високопродуктивного лазерного зварювання великих розмірів без захисної огорожі, підтримує навіть найважчі промислові волоконно-лазерні зварювальні головки та блоки з коливаючими променями, забезпечуючи точні шви без бризок на панелях кузова автомобілів, корпусах великих медичних пристроїв, корпусах побутової електроніки та складних вузлах з нержавіючої сталі. Його швидкість переміщення 4000 мм/с робить його найшвидшим роботом для лазерного зварювання в серії SZGH і одним із найшвидших у своєму класі в усьому світі.

Повні технічні характеристики

5 основних переваг SZGH-1820-A

Захист всього тіла IP65 — вся рука, кожен суглоб

Кожна поверхня SZGH-1820-A — основа, ланки, усі шість з’єднань і фланець інструменту — має сертифікат IP65. У середовищах лазерного зварювання великого контуру, де робот змітає широкі заготовки поблизу систем охолодження, потоку повітря для відведення диму та металевого пилу, що утворюється під час суміжних операцій обробки, стандарт IP65 для всього корпусу забезпечує постійну надійність протягом багатозмінного графіка виробництва. Це не часткова герметизація швів; це стандартний корпус для цілого робота, який скорочує час простою при чищенні та витрати на заміну ущільнень.

6-кнопкове перетягування та навчання — програмування великих частин без програмування

Навчальна система ручного керування SZGH-1820-A залишається швидкою та інтуїтивно зрозумілою навіть у робочій зоні шириною 2027 мм. Оператори фізично переміщують руку до кожної точки зварювання вздовж дверної панелі автомобіля або великого корпусу з нержавіючої сталі та підтверджують за допомогою 6-кнопкового інтерфейсу — без сценаріїв підвіски навчання, без введення координат. Для виробників, які працюють із частими ітераціями дизайну на автоматичних панелях або великих корпусах електроніки, це означає оновлення шляху за хвилини, а не за години автономного перепрограмування.

Швидкість інструменту 4000 мм/с — найшвидший лазерний зварювальний апарат для спільної роботи в серії Light

При максимальній швидкості інструменту 4000 мм/с SZGH-1820-A встановлює максимальну продуктивність для діапазону лазерного зварювання SZGH. Ця швидкість відповідає високопотужним безперервним волоконним лазерам (клас 2000–6000 Вт), які зазвичай використовуються для зварювання панелей кузова автомобілів, де вікно підведення тепла є вузьким, і робот має рухатися достатньо швидко, щоб запобігти прогоранню панелей кузова завтовшки 0,7 мм. Поєднання корисного навантаження 20 кг і швидкості 4000 мм/с означає відсутність компромісу між носінням важких лазерних головок і підтриманням пропускної здатності.

XI Чорна скринька — Відстежуваність процесу для регульованого виробництва

Реєстратор несправностей XI Black Box фіксує повний робочий стан — положення осей, моменти з’єднання, швидкості, дані шини EtherCAT — у точний момент будь-якої аномалії. У виробництві автомобілів Tier 1 (необхідна відповідність стандарту IATF 16949:2016) і у виробництві медичних пристроїв відповідно до ISO 13485 відстеження процесу є нормативною необхідністю, а не перевагою. XI Black Box надає журнали подій, які можна перевірити, які задовольняють вимоги як автомобільної, так і медичної системи якості без додаткового обладнання для моніторингу сторонніх виробників.

100 самоперевірок безпеки + 10-рівневий захист від зіткнення — без огорожі, повний доступ до цеху

100-точкова перевірка безпеки SZGH-1820-A перед циклом і 10-рівнева регульована чутливість до зіткнень дозволяють йому працювати без огорожі безпеки в змішаних робочих зонах людини і робота. Це особливо актуально для застосувань у великих приміщеннях: кобот із радіусом дії 2027 мм без спільної сертифікації безпеки вимагав би значного периметра безпеки, займаючи значну площу. Сертифікати SZGH-1820-A SEMI S2 і NRTL відповідають вимогам оцінки ризиків для напівпровідникових, автомобільних і медичних виробничих середовищ.

Сценарії застосування

Повне порівняння моделей — Серія роботів для спільного зварювання SZGH

Посібник з вибору: SZGH-1820-A є правильним вибором, коли для лазерного зварювання потрібен великий діапазон (понад 1500 мм), важка лазерна головка (понад 10 кг, включаючи охолодження та оптику) або високошвидкісне проходження великих заготовок, таких як автомобільні панелі чи серверні корпуси. Для точної роботи меншого формату, де точність ±0,03 мм важлива більше, ніж діапазон, розгляньте SZGH-1415-L. Для дугового зварювання (MIG/MAG/TIG) аналогічними розмірами є SZGH-1820-A.

Приклад клієнта — Австралія

'Наш автомобільний клієнт Tier 1 вимагав відсутності видимих ​​бризок на зварювальних швах панелей класу A. Ручна TIG не відповідала стандарту. SZGH-1820-L вирішив цю проблему під час першого пробного запуску.'

Наш завод у Мельбурні виробляє пресовані сталеві та алюмінієві збірки для японського виробника автомобільного обладнання в Австралії. Конкретним завданням був внутрішній підсилювальний кронштейн дверей із безперервним швом 1800 мм на трьох окремих фланцях — геометрія, яка вимагає як великого досяжності, так і точного контролю шляху. Ручна сварка сваркою TIG залишила сліди від опіків і вимагала шліфування на всю довжину після зварювання кожної деталі, що займало 22 хвилини на одиницю та все ще не відповідало косметичному стандарту OEM класу A приблизно в 6% випадків.

У 2025 році ми оцінили три спільні лазерні зварювальні платформи. SZGH-1820-A був єдиним пристроєм із достатнім радіусом дії (робоча зона 2027 мм охоплювала всю геометрію кронштейна без зміни позиції), достатнім корисним навантаженням для нашої 14-кілограмової лазерної головки з хитним променем і синхронізацією EtherCAT, необхідною для координації з нашим поворотним позиціонером. Функція XI Black Box була особливою вимогою нашої команди з якості — нам потрібні були журнали даних процесу для журналу аудиту постачальників OEM.

Інтеграція зайняла вісім тижнів, включаючи налаштування синхронізації позиціонера та кваліфікацію параметрів зварювання. Сьогодні шов зварюється лазером за 6,8 хвилини на скобу з нульовим розбризкуванням, нульовим шліфуванням після зварювання та рівнем косметичного браку 0,4%. Наш термін окупності, заснований лише на економії праці, прогнозується на рівні 16 місяців.

Фанні Чен, генеральний директор Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH) | Травень 2026

Система управління та інтеграція

Високошвидкісна шина EtherCAT на 1 кГц

SZGH-1820-A працює на шині керування в реальному часі EtherCAT 1 кГц, зберігаючи детерміновану субмілісекундну синхронізацію між рухом робота та модуляцією потужності лазерного джерела. При швидкості переміщення 4000 мм/с по контуру 2027 мм точність синхронізації має вирішальне значення — навіть 2 мс тремтіння в сигналі запуску лазера створює видиму невідповідність глибини проникнення на тонких автомобільних панелях. Час циклу EtherCAT усуває цей ризик.

Сумісні типи лазерів і конфігурації головок

Корисне навантаження вагою 20 кг розроблено для повного спектру конфігурацій промислового волоконного лазерного зварювання:

• Високопотужний неперервний волоконний лазер (2000–6000 Вт): серії IPG YLS, Raycus RFL, MAX — панелі кузова автомобіля та акумуляторні батареї електромобілів

• Головки коливаються/осцилюючих пучків: сканери з інтегрованими блоками водяного охолодження вагою 10–16 кг, у тому числі з можливістю перекриття зазору для автоматичного зміни допуску панелі

• Дистанційне лазерне зварювання (сканер Galvo): головки сканера Galvo для високошвидкісного багатоточкового зварювання на контактах акумулятора та блоках електроніки

• Імпульсний волоконний лазер (200–1500 Вт): точне зварювання при низькій температурі для аерокосмічного титану, медичних сплавів і тонкої міді

Інтеграція бачення та відстеження швів

Власна інтеграція 2D і 3D бачення через інструментальний порт EtherCAT і канал RS485 підтримує:

• Структуроване світло 3D відстеження швів для ліній зварювання автомобільних панелей із сукупними допусками формування

• Лінійні лазерні профілометри для корекції положення шва в реальному часі

• Камери для перевірки якості після зварювання без участі оператора

15-осьова синергія

SZGH-1820-A підтримує синхронізовану роботу з до 14 додатковими зовнішніми осями через багатоосьовий контролер SZGH. Типові комірки для лазерного зварювання з великою оболонкою поєднують робота з 2-осьовим позиціонером повороту та нахилу, 1-осьовою лінійною доріжкою (розширення ефективного радіусу дії понад 2027 мм) і активацією відведення диму — все інтерполюється в режимі реального часу. Ця 15-осьова можливість особливо актуальна для автомобільних кузовів у білих елементах і великих лініях акумуляторних модулів електромобілів, де безперервне зварювання швів на складній 3D-геометрії вимагає координації повної траєкторії.

Підтримка автономного програмування

Повна сумісність із симуляцією роботів і пакетами офлайн-програмування. Імпортуйте дані CAD панелі корпусу або корпусу, автоматично створюйте траєкторії лазерного зварювання, моделюйте зіткнення в межах 2027 мм і завантажуйте напряму, минаючи час навчання для високоскладних компонентів з декількома швами. Експорт документації процесу IATF 16949:2016 підтримується для вимог до документації постачальників автомобілів.

Сертифікати та гарантія

Гарантія: 18 місяців з дати відвантаження, що поширюється на всі механічні та електричні компоненти за нормальних умов експлуатації. SZGH підтримує глобальну сервісну мережу з регіональними партнерами по підтримці в Східній Азії, Південно-Східній Азії, Австралії/Тихоокеанському регіоні, Європі, Америці та Близькому Сході. Запаси запасних частин гарантуються протягом щонайменше 7 років з дати виробництва — критично важливо для автомобільних постачальників Tier 1, яким потрібна довгострокова безперервність виробництва.

Часті запитання

Питання 1: Чи потрібна для SZGH-1820-A захисна огорожа з огляду на його велику зону дії?

Ні. Незважаючи на радіус дії 2027 мм, SZGH-1820-A підтримує повну сертифікацію роботів для спільної роботи з 10-рівневим виявленням зіткнень, 100 самоперевірками безпеки перед циклом і сертифікатами NRTL/CE/SEMI S2. Він розроблений для роботи без огорожі разом із працівниками за умови оцінки ризику на конкретному місці відповідно до ISO/TS 15066. Для клієнтів автомобільної та напівпровідникової промисловості інженери SZGH забезпечують повну підтримку документації щодо оцінки ризиків.

Питання 3: Чи може SZGH-1820-A носити важкі волоконно-волоконні лазерні головки з хитним променем?

так Корисне навантаження вагою 20 кг спеціально розраховане для найважчих виробничих зварювальних головок з хитною балкою, включаючи моделі з інтегрованими блоками водяного охолодження та оптичними вузлами, що досягають 14–16 кг. Залишок корисного навантаження охоплює джгути проводів, датчики відстеження швів, насадки з перехресним струменем і будь-які додаткові інструменти, необхідні для виробництва автомобілів або електромобілів.

Q4: Для яких матеріалів підходить SZGH-1820-A?

SZGH-1820-L обробляє повний спектр волоконних лазерних зварювальних матеріалів у масштабах виробництва: гарячештампована та холоднокатана сталь (0,5–6 мм), алюмінієві сплави (0,5–4 мм), нержавіюча сталь (0,3–5 мм), титанові сплави (0,3–3 мм), нікелеві сплави, сплави міді та різні комбінації матеріалів, наприклад сталь-алюміній (з відповідними параметрами лазера). Для матеріалів товщиною понад 6 мм, які потребують процесу дугового зварювання, SZGH-1820-A є відповідною альтернативою.

Питання 5: Що стосується IP65 конкретно для SZGH-1820-A?

Сертифікація IP65 охоплює весь корпус робота — усі шість суглобів, плече, передпліччя, зап’ястя, основу та інтерфейс фланця інструменту. IP6X забезпечує повний захист від проникнення пилу (пил не потрапляє за будь-яких умов); IPX5 забезпечує захист від тривалих струменів води низького тиску з будь-якого напрямку. IP65 для SZGH-1820-L — це оцінка всього корпусу, підтверджена стандартизованим тестуванням, а не заява, заснована лише на окремих прокладках з’єднань.

Q6: Як SZGH-1820-A працює на автомобільних поверхнях панелей класу A?

Процес лазерного зварювання за своєю суттю не утворює бризок, усуваючи ямкові бризки, які є основною причиною бракування поверхні класу А під час дугового зварювання. Низьке та контрольоване теплоспоживання волоконного лазера також мінімізує спотворення панелей на тонких панелях корпусу (0,7–1,5 мм), що є другою основною причиною відхилення. У поєднанні зі швидкістю руху 4000 мм/с і синхронізацією EtherCAT з лазерним джерелом 1820-L забезпечує послідовні профілі проникнення, які відповідають стандартам Tier 1 для автомобільної косметики та конструкційного зварювання.

Q7: Що таке XI Black Box і чому це важливо для постачальників автомобільної продукції?

XI Black Box — це власний реєстратор даних про місце несправності SZGH, який записує дані про стан робота (положення з’єднань, крутний момент, швидкість, пакети шини EtherCAT) у точний момент будь-якої несправності, зіткнення або зупинки процесу. Для постачальників автомобільної промисловості Tier 1, які працюють згідно зі стандартом IATF 16949:2016, записи щодо відстеження процесів є обов’язковими для аудиту постачальників. XI Black Box забезпечує журнали подій, які можна перевірити, для кожної аномальної події, не вимагаючи додаткового стороннього обладнання для реєстрації даних, задовольняючи вимоги до документації безпосередньо в архітектурі керування робота.

Q8: Яку рентабельність інвестицій можуть очікувати виробники автомобілів або електромобілів від SZGH-1820-A?

Виробники автомобілів і електромобілів зазвичай бачать періоди окупності 14–22 місяців завдяки трьом основним заощадженням: усунення шліфувальних робіт після зварювання (що може становити 20–40% від загального часу циклу зварювання структурних панелей), зниження рівня браку косметичних і конструкцій (зазвичай з 4–8% за допомогою дугового або ручного TIG до менше 0,5% за допомогою лазера) та зменшення вартість витратних матеріалів (без зварювального дроту, без контактних наконечників, без обсягів захисного газу, порівнянних з MIG/MAG). Точна окупність залежить від графіка зміни, складності панелі та місцевих витрат на робочу силу.

Запит на цінову пропозицію або технічну консультацію

SZGH-1820-A доступний для випробувань кваліфікації процесу в центрі застосування SZGH у Шеньчжені. Надішліть свої креслення деталей і специфікації матеріалів, і наша команда інженерів надасть безкоштовну оцінку кваліфікації зварного шва, включаючи приблизний час циклу та прогнозовану рентабельність інвестицій.

Супутні товари

Ознайомтеся з повною лінійкою роботів для спільного зварювання SZGH:

• SZGH-1415-L — кобот для лазерного зварювання легкої серії, 15 кг / 1464 мм : компактний аналог 1820-L. Вища точність ±0,03 мм для прецизійної електроніки та медичних пристроїв.

• SZGH-1820-A — Кобот для дугового зварювання серії Master, 20 кг / 2027 мм : той самий радіус дії, що й 1820-L, створений для дугового зварювання MIG/MAG/TIG конструкційної сталі та товстої листової продукції.

• SZGH-HZ2000-B-6 — Традиційний 6-осьовий лазерний зварювальний робот, 2000 мм : високошвидкісний промисловий (неколаборативний) лазерний зварювальний робот великого радіусу дії для закритих камер, що вимагає максимальної пропускної здатності без спільного режиму.

• SZGH-HZ1500-B-6 — Традиційний 6-осьовий лазерний зварювальний робот, 1500 мм : промисловий лазерний зварювальний робот середнього радіусу дії для повністю автоматизованих комірок, де не потрібна спільна робота.