SZGH B3100-G-4 — 4-as swaardiens palletiseerrobot vir aluminium ingot en superswaar industriële vragte

Wat is die SZGH B3100-G-4?

Die SZGH B3100-G-4 is die robot met die hoogste loonvrag in die hele SZGH-produkreeks - 'n vier-assige industriële palletiseer- en swaarvraghanteringsrobot wat gegradeer is teen 165 kg loonvrag met 'n werksradius van 3 100 mm. Dit is ontwerp vir gietery-omgewings, aluminium-gietwerkswinkels en super-swaar industriële palletisering, en kombineer maksimum vragvermoë met die operasionele eenvoud van 'n 4-as argitektuur: minder lasse, vinniger palletiseersiklusse en aansienlik laer onderhoudskoste as 'n ses-assige robot in dieselfde loonvragklas. Sy ondersteuning vir drie monteerkonfigurasies - grond, bracket en plafon - maak dit aanpasbaar by die mees veeleisende fabrieksuitlegte waar ander robotte in die B-reeks nie ontplooi kan word nie.

Volledige tegniese spesifikasies

Kernvoordele

165 kg loonvrag — Hoogste kapasiteit in die hele SZGH-produklyn

Teen 165 kg sit die B3100-G-4 boaan die SZGH-laaivermoë-hiërargie oor alle robotfamilies. Dit maak enkel-kies-bewerkings moontlik wat twee kleiner robotte of multi-siklus-volgordebepaling op masjiene met minder loonvrag sal vereis. In die hantering van aluminiumstawe beteken 165 kg kapasiteit om tot 8 standaard 20 kg blokke gelyktydig per siklus op te tel - 'n deursetvlak wat geen mededinger in die SZGH-reeks kan ewenaar nie.

3 100 mm reikwydte — Naby 3,1 m werksradius bedek hele swaar nywerheidselle

Die B3100-G-4 se 3 100 mm-armspan is die langste in die B-reeks. In gietery- en gietaanleguitlegte oorbrug hierdie reikwydte die gaping tussen giet-uitsetvervoerbande en palet-opstelareas in 'n enkele sel sonder robotherposisionering of bykomende oordragstasies, wat selkompleksiteit en potensiële oordragmislukkingspunte verminder.

Drie montage-opsies - grond, bracket en plafon

Anders as ander B-reeks-modelle wat beperk is tot horisontale vloermontering, ondersteun die B3100-G-4 grond-, bracket- en oorhoofse/plafonmontering. Plafonmontering (omgekeerde) is veral waardevol in gietery-omgewings waar vloerspasie rondom giettoerusting 'n premie is en oorhoofse strukturele balke beskikbaar is vir robotankering. Hierdie buigsaamheid maak die B3100-G-4 die enigste B-reeks robot wat geskik is vir oorhoofse opgehangde palletiseerselontwerpe.

4-as struktuur: regte gereedskap vir swaar vrag palletisering

Swaar-lading palletisering - of dit nou aluminium blokke, staal knuppels, of digte industriële kartonne - is fundamenteel 'n punt-tot-punt kies-en-plek taak in 'n vlakke werk koevert. 'n 4-as-robot bewerkstellig dit met twee minder verbindings as 'n 6-as-ekwivalent, wat beteken twee minder motors, ratkaste, enkodeerders en kabels onderhewig aan slytasie in 'n moeilike gietery-omgewing. Minder mislukkingspunte lei direk tot hoër optyd in deurlopende drieskof-bedrywighede waar stilstandkoste gemeet word in tonne verlore produksie per uur.

±0.2 mm Herhaalbaarheid in uiterste termiese omgewings

Swaar industriële omgewings - veral aluminium- en staalgietwerkswinkels - werk teen volgehoue ​​hoë omgewingstemperature. Die B3100-G-4 is gegradeer vir 5°C–45°C omgewingsbedryfstandaard, met beheerkasverkoelingsopgraderings wat ontplooiing in omgewings tot 55°C moontlik maak. By elke bedryfstemperatuur binne sy gegradeerde reeks geld die ±0.2 mm herhaalbaarheidspesifikasie, wat konsekwente paletlaagbelyning en stapelstabiliteit oor al drie skofte verseker.

Toepassingsscenario's

B-reeks 4-as palletiseerrobot — Interne vergelyking en seleksiegids

Keurgids:

• Benodig u maksimum loonvrag in die hele SZGH-reeks? → B3100-G-4 (hierdie model)

• Benodig lang reikafstand maar ligter 50 kg loonvrag? → B2300-E-4

• Benodig jy 100 kg op 'n effens korter bereik? → B2100-F-4

• Benodig plafon/oorhoofse montering? → B3100-G-4 (slegs B-reeks model met plafonmontering)

• Werk jy in 'n gietery, gietaanleg of hoë-temperatuur werkswinkel? → B3100-G-4

Kliëntgevallestudie

Deur Fannie Chen, HUB, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH) | Mei 2026

Dit is die geval wat vir my persoonlik die meeste saak maak as ek dink oor hoekom ons industriële robotte bou.

’n Gietery in Rusland het na ons toe gekom. Hulle produseer ongeveer 8 ton aluminium blokke per dag — 400 standaard 20 kg blokke elke skof. Vanaf die oomblik dat die blokke van die gietlyn af kom, is elke stap tot by die finale palet histories deur mensehande gedoen in 'n werkswinkel waar die omgewingstemperatuur gereeld 50°C oorskry. Die aanleg het 'n ernstige en verergerende arbeidsprobleem gehad: werkers wou eenvoudig nie bly nie. Die omset was so hoog dat die maatskappy voortdurende werwingsiklusse bedryf het. En vir die werkers wat wel gebly het, was die langtermyngesondheidsgevolge van volgehoue ​​swaar fisiese arbeid in daardie termiese omgewing 'n aanspreeklikheid wat die maatskappy se bestuurspan nie kon ignoreer nie.

Toe ons hul uitleg evalueer, was dit duidelik dat dit 'n werk vir die B3100-G-4 was. Die robot se 165 kg-gegradeerde loonvrag het beteken dat dit 8 blokke gelyktydig kon optel - 160 kg per siklus - en die 3 100 mm-armspan het die volle afstand van die giet-uitsetvervoerband na die paletverstellingsone gedek sonder enige behoefte aan intermediêre oordragtoerusting. Die drie-monteringsvermoë het ons in staat gestel om die robot op 'n vloervlak-grondmontering in hul spesifieke selgeometrie te plaas.

Een ingenieursuitdaging: die werkswinkel se omgewingstemperatuur in die somer bereik 'n hoogtepunt van 55°C — 10°C bo die robot se standaard 45°C-gradering. Ons het dit aangespreek deur die beheerkas met 'n verbeterde aktiewe verkoelingstelsel op te gradeer, wat die effektiewe bedryfsomhulsel aaneenlopend tot 55°C te staan ​​bring. Die robot het sedert ontplooiing drie skofte aaneenlopend sonder termiese afsluitings uitgevoer.

Die uitkoms: werkers is heeltemal uit die hoë-temperatuur hanteringsone verwyder. Twee operateurs monitor nou die sel op afstand vanaf 'n klimaatbeheerde stasie en kyk na statusskerms. Die 8-bout-per-siklus deurset het gemaklik die daaglikse produksiedoelwit bereik.

Maar die getal waaraan ek die meeste dink, is nie die deursetsyfer nie. Dit is die aantal werkers wat nie meer hul loopbane spandeer om metaal in 'n 50°C-kamer te lig nie. Dit is wat hierdie robot vervang het. Nie die werk nie - die fisiese skade.

Beheerstelsel en integrasie

Die SZGH B3100-G-4 is ontwerp vir naatlose integrasie met die SZGH eie CNC-bewegingsbeheerder , die verenigde beheerplatform wat oor die SZGH-robotreeks gebruik word vir konsekwente multi-robot-programmeringsomgewings in komplekse fabrieksoutomatisering.

Standaard beheerstelsel kenmerke:

• Teach-hangertjie met kleuraanraakskerm en robuuste behuising (IP-gegradeer vir stowwerige/warm omgewings)

• SZGH eie robot-bedryfstelsel met palletiseringstaaksjablone en swaarvragveiligheidsmonitering

• Standaard I/O: digitale I/O, analoog I/O, Ethernet

• Opsionele veldbus: PROFIBUS, EtherCAT, PROFINET, DeviceNet

• Vanlyn programmering via SZGH PC sagteware suite

• Ladingmonitering en oorladingsbeskerming ingebou in kontroleerderfirmware

• Drie-skuif deurlopende bedryfsmodus met voorspellende instandhoudingsregistrasie

• Afgeleë moniteringpoort vir SCADA/MES-integrasie op plantvlak

Aanbevole EOAT (End-of-Arm Tooling) vir swaardienstoepassings:

• Aluminium staafvurk / klemgryper (gegradeer vir hoë-temperatuur staafoppervlaktes)

• Elektromagnetiese / magnetiese gryper (vir ysterhoudende metaal-knuppels en staalonderdele)

• Swaardiens meganiese kakebeengryper (IBC-houers, groot dromme, digte kartonne)

• Pasgemaakte EOAT - SZGH-ingenieurspan bied volledige swaarvrag EOAT-ontwerpdienste vir nie-standaard toepassingsgeometrieë

Opsies vir omgewingsverharding:

• Beheerkas aktiewe verkoeling opgradering (verleng omgewingsgradering tot 55°C)

• Hittebeskermde kabelboom vir gietery/hoëtemperatuur werkswinkelontplooiing

• IP65-gegradeerde robotarmbeskermende bedekkings vir stowwerige gietomgewings

Selintegrasiedienste:

SZGH bied volledige swaarvrag-outomatiseringsel-ontwerp: giet-uitset-vervoerband-koppelvlak, ingot-verkoelingsone-integrasie, paletvervoerband en -stapelaar, en veiligheidsbewaking wat gegradeer is vir 165 kg vrag impak scenario's.

Sertifisering en waarborg

Gereelde Vrae

V1: Is die B3100-G-4 werklik die robot met die hoogste loonvrag wat SZGH maak?

Ja. Teen 165 kg is die B3100-G-4 die maksimum loonvragmodel in die hele SZGH-produkportefeulje oor alle robotfamilies, insluitend beide B-reeks en T-reeks. Geen ander SZGH-robot oorskry tans hierdie loonvraggradering nie.

V2: Vir watter nywerhede is die B3100-G-4 ontwerp?

Die robot is hoofsaaklik ontwerp vir toepassings vir swaar industriële hantering: aluminium- en metaalgietwerkswinkels, gietery-staffels, hantering van staalaanleg-grondstof, swaardiens-industriële palletisering (IBC-houers, groot dromme, digte materiaalstapels), en motor-onderdele-oordrag. Enige toepassing wat enkelkiesvragte bo 100 kg en 'n wye werksradius vereis, is 'n kandidaat vir die B3100-G-4.

V3: Waarom 'n 4-as-robot teen 165 kg gebruik in plaas van 'n 6-as-swaardiens-robot?

Swaar palletering en groot dele oordrag is planêre take. ’n 165 kg 6-as-robot is aansienlik duurder om aan te koop, vereis meer komplekse programmering vir palletiseringtake, en het meer slytasiekomponente (6 gesamentlike ratkaste in plaas van 4) in ’n strawwe gietery-omgewing. Die B3100-G-4 lewer dieselfde palletiseerresultaat met laer totale koste van eienaarskap, vinniger palletiseersiklustye en eenvoudiger instandhouding op die perseel - wat van kritieke belang is in 'n gietery waar stilstandkoste hoog is en spesialis robotika-tegnici nie altyd op die perseel beskikbaar is nie.

V4: Watter monteringskonfigurasies ondersteun die B3100-G-4?

Die B3100-G-4 ondersteun drie monteerkonfigurasies: grondmontering (standaard vloerinstallasie), bracketmontering (verhewe of gekantelde installasie op strukturele rame), en plafonmontering (bo-/omgekeerde installasie op fabrieksplafonbalke of portaalstrukture). Dit is uniek binne die B-reeks - alle ander B-reeks-modelle ondersteun slegs horisontale grondmontering.

V5: Kan die B3100-G-4 in 'n gietery-omgewing werk waar temperature 45°C oorskry?

Die standaardspesifikasie is 5°C–45°C omgewing. Met die opsionele verbeterde beheerkas aktiewe verkoeling opgradering, is die stelsel suksesvol ontplooi in omgewings met omgewingstemperature tot 55°C op 'n deurlopende drie-skof basis. Kontak SZGH ingenieurswese om spesifieke termiese omgewingsvereistes te bevestig voordat jy bestel.

V6: Hoeveel aluminiumblokke kan die B3100-G-4 in 'n enkele siklus kies?

Met 'n pasgemaakte ingot-klem gryper, laat die 165 kg loonvragvermoë ongeveer 8 standaard 20 kg aluminium blokke per siklus toe (totaal ≈160 kg insluitend EOAT tarragewig). Die presiese telling hang af van die afmeting van die steen, die geometrie van die grijper en die siklusspoedvereistes – SZGH-ingenieurs sal dit vir jou spesifieke steen-spesifikasie bereken as deel van die toepassingsevaluering.

V7: Wat is die waarborg en na-verkope ondersteuning vir die B3100-G-4?

Die robot het 'n waarborg van 12 maande vanaf aflewering. Tegniese ondersteuning is 24 uur per dag, 5 dae per week beskikbaar via WhatsApp, en afstanddiagnostiek word deur die beheernetwerkpoort ondersteun. SZGH het gemagtigde verspreiders in Rusland, die VSA, Turkye, Roemenië, Egipte, Thailand en Mexiko vir plaaslike diens op die perseel.

V8: Hoe vergelyk die B3100-G-4 met die B2300-E-4 vir algemene palletisering gebruik gevalle?

Die B3100-G-4 bied 3,3× die loonvrag (165 kg vs. 50 kg) en 35% meer reikwydte (3 100 mm vs. 2 300 mm) as die B2300-E-4, met plafonmonteringsteun, maar teen 'n hoër kapitaalkoste en laer piek-as-spoed as gevolg van die groter meganiese struktuur. Vir kartonpalletisering tot 50 kg per pick, is die B2300-E-4 vinniger en meer ekonomies. Die B3100-G-4 is die korrekte keuse wanneer enkelkiesvragte 50 kg oorskry of wanneer plafonmontering deur dieseluitleg vereis word.

Kry 'n kwotasie - SZGH B3100-G-4

Ons swaar-industrie toepassingsingenieurspan is gereed om jou spesifieke vrag, reikwydte en omgewingsvereistes te evalueer en 'n volledige selontwerpvoorstel te verskaf.

→ Versoek 'n kwotasie vir B3100-G-4

Sluit asseblief by u navraag in: vraggewig per keuse (kg), afmetings van steen/deel, paletgrootte, selafmetings, omgewingstemperatuur en monteringsvoorkeur (grond/beugel/plafon).

Verwante produkte

• SZGH B2300-E-4 — 50 kg 4-as palletiseerrobot, 2300 mm reikwydte

• SZGH B2100-F-4 — 100 kg swaar 4-as palletiseerrobot, 2100 mm reikwydte

• SZGH T2950-3C-6 — 6-as algemene doel robot, 2950 mm reikafstand (teenoor B3100 vergelyking)

• SZGH T2100-E-6 — 6-as robot, 50 kg loonvrag, 2100 mm reikwydte