SZGH-M1000-E-6: 50 kg swaardiens 6-as slyp- en poleerrobot

Wat is die SZGH-M1000-E-6?

Die SZGH-M1000-E-6 is 'n 6-as industriële slyprobot wat ontwerp is vir swaardiensoppervlakafwerking, met 'n 50 kg loonvragvermoë en 'n 1 000 mm reikwydte. Dit beskik oor 'n ingeboude slypprosespakket - insluitend sferiese-baan-trajekalgoritmes, kragbeheer-slypparameters en geïntegreerde koppelvlakke vir drywende slypkoppe, bandskuurders en poleerspille - wat dit doelgebou maak vir presiese outomatiese slyp van kleppe, laers en ander sferiese of rotasie-simmetriese metaalkomponente.

Volledige tegniese spesifikasies

As Bewegingsreeks

Pols-asse (4–6) bereik 222°/sek – wat deurlopende sferiese pad-uitvoering moontlik maak sonder intrekmerke op Ra-sensitiewe oppervlaktes.

Kernvoordele

Grootste loonvrag in die M-reeks: 50 kg — Dra die swaarste slypspille sonder kompromie

Die M1000-E-6 is die enigste robot in SZGH se M-reeks wat tot 50 kg gegradeer is. Mededingende M-reeks-modelle (M1400-3C-6, M1850-3C-6) word tot 30 kg gegradeer. Dit laat jou toe om swaar pneumatiese of elektriese slypspindels te monteer - insluitend grootboorbandskuurmasjiene en dubbelkop-poleereenhede - sonder gereedskapgewig-afwegings. Die versterkte polsgietwerk en oormaat harmoniese aandrywers is ontwerp om die aanhoudende vibrasieladings van kragslyp te onderhou sonder moegheidsonderbreking oor 30 000+ werksure.

Ingeboude slypprosespakket - nie 'n generiese robot wat 'n slypskrif uitvoer nie

Die M1000-E-6 word saam met SZGH se eie slypprosespakket gestuur, wat heeltemal afwesig is by die T-reeks-robotte. Dit sluit in: (a) 'n sferiese werkstukbaanmodule vir klepballe, laerbane en soortgelyke geboë oppervlaktes; (b) kragbeheer-slypparameters wat outomaties kontakdruk aanpas om konsekwente oppervlakafwerking te handhaaf, ongeag werkstuk se dimensionele variasie; en (c) vooraf gekonfigureerde integrasie-koppelvlakke vir drywende slypkoppe, bandskuureenhede en pneumatiese poleerspille. Dit komprimeer proses ingebruikneming van weke tot ure.

1 000 mm reikwydte — korter arm, maksimum strukturele styfheid vir slyppresisie

Korter arm = laer momentarm = minder defleksie onder maalreaksiekragte. By 1 000 mm bereik bereik die M1000-E-6 ±0,08 mm herhaalbaarheid onder volle 50 kg las in aktiewe slypkontak. Vir kopers wat Ra ≤ 0,4 μm oppervlakafwerking op sferiese dele benodig, is hierdie strukturele voordeel bo langerarmrobotte (M1400, M1850) meetbaar op die oppervlakprofilometer.

Polsratsheid teen 222°/sek — Ononderbroke sferiese paddekking

Al drie polsasse (4, 5, 6) werk teen 222°/sek, wat die robot in staat stel om aaneenlopende geodesiese paaie oor sferiese oppervlaktes na te spoor sonder om te stop om te heroriënteer. As 6 het onbeperkte ±360° rotasie, so komplekse multi-pass slypreekse kan in 'n enkele programblok voltooi word. Dit is die instaatstellingsvoorwaarde vir die konsekwente Ra-waardes wat die sferiese padalgoritme produseer.

CE + ISO 9001:2015 Gesertifiseer — Uitvoergereed, 12 maande waarborg, Global Distributor Network

SZGH het CE-sertifisering, ISO 9001:2015, National High-Tech Enterprise-sertifisering (2018), en het 100+ patente ingedien. Elke M1000-E-6-eenheid word gestuur met 'n fabriekswaarborg van 12 maande, 24/5 WhatsApp-ingenieursondersteuning, en word gerugsteun deur verspreiders in die VSA, Turkye, Roemenië, Rusland, Egipte, Thailand en Mexiko.

Toepassingsscenario's

M-reeks seleksiegids: Watter model is reg vir jou?

Duimreël: Kies M1000-E-6 wanneer jou slypgereedskap swaar is (>20 kg effektiewe lading) en jou werkstuk bolvormig of dimensioneel styf is. Kies M1400 of M1850 wanneer jy langer reikwydte nodig het vir groter, platter werkstukke.

Kliëntgevallestudie

Deur Fannie Chen, HUB, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH) | Mei 2026

'n Klepvervaardiger gebaseer in Pune, Indië - wat kogelkleppe verskaf aan stroomop olie- en gaskliënte regoor die Midde-Ooste - het my gekontak met 'n direkte vraag: 'Kan jou robot werklik 'n bol slyp? Sferiese padbeplanning is baie moeilik.'

Hulle het DN50–DN200-kogelklepsitplekke en -balle in die huis heeltemal met die hand geslyp. Hul beste tegnici kon 60 balle per skof voltooi. Meer krities, elke bondel het sigbare oppervlakinkonsekwentheid getoon - sommige balle het by Ra 0.38 μm ingekom, ander by Ra 0.55 μm op dieselfde produksielopie. Hul stroomaf-kliënte het versendings begin verwerp, en handmatige inspeksie het die probleme te laat opgespoor.

Ek het ons slypproses-ingenieur na Pune gevlieg vir 'n terreinbeoordeling. Wat ons gevind het, was presies wat ek verwag het: die bottelnek was nie armkrag of reikwydte nie - dit was die afwesigheid van 'n padalgoritme wat 'n sfeer se geometrie in 'n deurlopende, drukkonsekwente slypbaan kon vertaal. Ons uit-die-rak M1000-E-6 dra 'n sferiese werkstukpadmodule binne sy slypprosespakket spesifiek vir hierdie probleemklas.

Ons het 'n prosesproef van twee uur op die terrein uitgevoer met behulp van die kliënt se eie DN100-kogelklepblokkies. Na kalibrasie van die gereedskapbaan en krag-parameter-instelling, het die robot konsekwente Ra-waardes van 0,32–0,38 μm oor elke bal in die toetsgroep geproduseer - strenger as die kliënt se beste handresultate, en sonder die inter-batch-afwyking.

Die kliënt het twee M1000-E-6-eenhede in 'n enkelskofsel ontplooi. Enkelskof-deurset het van 60 balle (handmatig) na 240 balle gegaan (twee robotte, een operateur vir laai/aflaai). Slyp-voldoeningskoers het op die eerste produksiemaand se oudit van 87% tot 99,2% verbeter.

Die HUB het my agterna gesê dat sy primêre bekommernis nooit prys was nie - dit was of 'n Chinese robotvervaardiger werklik die vereistes van slypproses sou verstaan. Die ingeboude prosespakket het die verskil gemaak tussen 'n robot wat hulle op dag een kon gebruik en een wat ses maande se eksterne programmeringswerk sou verg.

Beheerstelsel en integrasie

SZGH eie CNC-robotbeheerder

Die M1000-E-6 word saam met SZGH se eie CNC-robotbeheerder gestuur, doelgerig vir slyp- en oppervlakafwerkingstoepassings. Die beheerder bestuur die slypprosespakket inheems - geen derdeparty-middelware word benodig nie.

Maalprosespakket sluit in:

• Sferiese werkstukpadbeplanningsmodule (geodesiese meervoudige deurgangbane)

• Kragbeheerparameterstelle vir konsekwente kontakdruk (verstelbaar: 5–50 N-reeks)

• Trajek-optimaliseringsalgoritmes wat rustyd by padaansluitings minimaliseer (skakel slypmerke by omkeerpunte uit)

• Konfigureerbare slaagtelling en toevoertempo-skedulering vir rowwe → fyn → poleer multi-stadium programme

Eksterne perifere integrasie

Die M1000-E-6 beheerder verskaf standaard digitale en analoog I/O, Ethernet en veldbus koppelvlakke wat integrasie ondersteun met:

Sertifisering en kwaliteitversekering

Gereelde Vrae

1. Kan die SZGH-M1000-E-6 sferiese oppervlaktes soos klepballe en laerbane slyp?

Ja. Die M1000-E-6 se ingeboude slypprosespakket sluit 'n toegewyde sferiese werkstukpadmodule in. Hierdie module genereer deurlopende geodetiese slypbane oor geboë oppervlaktes, wat konsekwente kontakdruk regdeur die pas handhaaf. Dit is bekragtig vir klepbalmaal tot Ra ≤ 0,4 μm en is nie beskikbaar op SZGH se T-reeks robotte nie.

2. Wat is die verskil tussen die M1000-E-6 en die M1400-3C-6?

Die M1000-E-6 dra 50 kg teenoor die M1400-3C-6 se 30 kg loonvrag, wat dit die regte keuse maak vir swaarder slypgereedskap of asse. Die M1400-3C-6 bied 'n langer reikwydte van 1 400 mm vir groter werkstukkoeverte. Albei deel dieselfde ±0,08 mm herhaalbaarheid en ingeboude slypprosespakket, maar die M1000-E-6 se korter arm lewer uitstekende strukturele styfheid onder slypreaksieladings.

3. Watter oppervlakafwerking (Ra) kan die M1000-E-6 konsekwent bereik?

In gevalideerde produksiegebruik op DN50–DN200-kogelklep-sferiese oppervlaktes, bereik die M1000-E-6 Ra 0,32–0,38 μm met die ingeboude sferiese pad-slypprogram. Finale Ra-waardes hang af van skuurmiddelseleksie, slypgange en werkstukmateriaal, maar Ra ≤ 0.4 μm is 'n roetine-haalbare maatstaf vir staal- en vlekvrye klepkomponente.

4. Watter slypgereedskap en randapparatuur ondersteun die M1000-E-6?

Die kontroleerder integreer direk met pneumatiese drywende slypkoppe, bandskuureenhede, pneumatiese poleerspille en skuurskyfspille via ingeboude I/O. Vervoerbandstelsels, draaitafels en visiestelsels kan via EtherCAT-, Profibus- of DeviceNet-veldbusopsies koppel. SZGH kan volledige slypselontwerpe verskaf, insluitend perifere gereedskap.

5. Is die M1000-E-6 geskik vir plafon- of muurmontering?

Ja. Die M1000-E-6 ondersteun grond-, bracket- en plafonmonteringskonfigurasies. Plafonmontering keer die arm se werkspasie om, wat veral nuttig is in selle waar die werkstuk-toebehore groot is of waar vloerspasie beperk is. Laaivermoë en herhaalbaarheidspesifikasies word oor alle monteeroriëntasies gehandhaaf.

6. Wat dek die 12-maande-waarborg, en watter na-verkope ondersteuning is beskikbaar?

Die 12-maande-waarborg dek meganiese en elektriese komponent-defekte vanaf die afleweringsdatum. SZGH bied 24/5 ingenieursondersteuning via WhatsApp (+86 18925223781 ), afstanddiagnostiek via Ethernet-verbinding, en diensversending op die perseel deur die streekverspreidernetwerk (VSA, Turkye, Roemenië, Rusland, Egipte, Thailand, Mexiko). Onderdele word by verspreiderplekke in voorraad gehou vir vinnige vervanging.

7. Kan SZGH CE-dokumentasie verskaf vir invoer in die EU?

Ja. Alle M1000-E-6-eenhede word gestuur met CE-sertifisering wat die Masjinerierichtlijn dek. Volledige CE-dokumentasiepakket - Verklaring van ooreenstemming, tegniese lêerindeks en toetsverslae - is op aanvraag beskikbaar vir EU-douane- en eindgebruiker-voldoeningsrekords.

8. Hoe lank neem dit om die M1000-E-6 in gebruik te neem vir 'n nuwe slyptoepassing?

Vir standaardtoepassings (klepbalslyp, polering van laerren) met die ingeboude prosespakket, neem ingebruikneming tipies 1–2 dae op die perseel met SZGH-prosesondersteuning. Heeltemal pasgemaakte toepassings wat nuwe trajekprogrammering en kragparameterontwikkeling vereis, benodig tipies 3–5 dae. SZGH se slypproses-ingenieurs kan afstandbeheerondersteuning via video vir kliënte buite direkte diensdekking verrig.

Kry 'n kwotasie — Kontak SZGH

Gereed om jou slyp- of poleerproses te outomatiseer? Stuur vir ons jou werkstukafmetings, materiaal en teikenoppervlakafwerking (Ra), en ons maalprosesspan sal die regte konfigurasie binne 24 uur bevestig.

Vir jou navraag, sluit asseblief in:

• Teiken werkstuk tipe en afmetings

• Materiaal (staal, vlekvrye, aluminium, ander)

• Teiken oppervlakafwerking (Ra-waarde of inspeksiestandaard)

• Geskatte jaarlikse produksievolume (dele/jaar)

• Bestaande slypopstelling (handmatig / semi-outo / huidige robot)

Verwante produkte