SZGH P1950-B-6 — Robot Pengecatan Semburan Jangkauan Besar 6 Paksi | Jangkauan 1950 mm

SZGH P1950-B-6 ialah robot pengecatan semburan industri 6 paksi dengan jangkauan 1,950 mm dan muatan 6 kg, dibina khas untuk persekitaran salutan bahan kerja yang besar. Struktur eksklusif kalis habuk dan kalis air siri Pnya, kelajuan pergelangan tangan 360°/saat, dan sapuan 1,950 mm menjadikannya penanda aras untuk lukisan semburan robot bagi panel automotif, perumah acuan suntikan yang besar dan komponen perindustrian bersaiz besar — ​​tanpa perlu mengubah kedudukan.

Spesifikasi Teknikal Penuh

Julat Pergerakan

Kelajuan Maksimum

Parameter Umum

Mengapa Memilih P1950-B-6

Jangkauan 1,950 mm — Liputan Sapuan Penuh Bahan Kerja Skala Automotif

Pada 1,950 mm, P1950-B-6 menambah 450 mm jejari kerja ke atas P1500-B-6. Panel instrumen automotif berukuran 1,500 mm × 600 mm boleh disembur dari satu sisi ke sisi yang lain dalam satu laluan berterusan — tiada pengubahsuaian robot, tiada jahitan sambungan dalam laluan salutan, tiada ketakselanjaran ketebalan filem pada titik tengah. Untuk panel perkakas besar, kandang kejuruteraan dan pelapik pintu automotif, ini ialah ambang kritikal.

Kalis habuk & Struktur Tertutup Kalis Air — Eksklusif Siri P

Gerai cat bukanlah bilik yang bersih. Ia padat dengan zarah pelarut beratom, habuk pigmen logam, dan kelembapan. P1950-B-6 membawa pengedap kalis habuk dan kalis air eksklusif siri-P pada setiap sambungan, kemasukan kabel dan antara muka pengawal. Dalam pemasangan pelanggan yang disahkan, struktur ini telah mengekalkan operasi gerai cat berterusan selama 18+ bulan dengan kegagalan pengedap sifar — penanda aras kebolehpercayaan yang tidak dapat dipadankan oleh robot tujuan umum tanpa pengedap ini.

Paksi 6 pada 360°/saat — Filem Seragam Dibina Merentasi Permukaan Besar yang Kompleks

Bahan kerja yang lebih besar dengan lengkung kompaun — fasia automotif, bampar, panel instrumen — menuntut putaran pergelangan tangan yang pantas apabila lengan melintasi sapuan penuh 1,950 mm pada kelajuan mengecat. Pada 360°/saat , Axis 6 mengekalkan sudut pistol berserenjang dengan permukaan bahan kerja di seluruh. Hasil praktikal: sisihan ketebalan filem dipegang dalam spesifikasi pada setiap pas, tanpa mengira perubahan kelengkungan permukaan, menghasilkan keseragaman visual yang diperlukan oleh pintu kualiti OEM automotif.

Julat Paksi 4 ±200° — Pergelangan Tangan Lebih Lebar untuk Permukaan Rongga Dalam dan Lereng

Julat ± 200° Axis 4 (berbanding ± 150° pada robot siri-T tujuan umum) membolehkan pergelangan tangan mencapai ceruk dalam, potongan bawah dan peralihan tiang A pada bahagian dalaman automotif tanpa orientasi semula lengan penuh. Untuk bahagian acuan suntikan dengan ciri bibir atau permukaan bertingkat, julat tambahan ini menghilangkan keperluan untuk kedudukan lekapan sekunder.

Lukisan Meja Putar untuk Bahagian Acuan Suntikan — Zon Mati Sifar

Apabila digabungkan dengan meja penentududukan berputar, P1950-B-6 melakukan pengecatan semburan berputar berterusan untuk bahagian acuan suntikan : meja memutar bahan kerja manakala robot mengekalkan kebuntuan dan sudut semburan yang optimum. Ini ialah pendekatan standard untuk panel instrumen yang memerlukan aplikasi berurutan dwi-warna (cth, asas hitam matte + aksen perak metalik) — setiap kitaran warna selesai tanpa pengendalian bahagian manual.

Menyelesaikan Empat Masalah Teras Pengecatan Semburan Manual

Senario Aplikasi

P1950-B-6 lwn P1500-B-6 — Model Mana Yang Sesuai untuk Anda?

Panduan Pemilihan:

• Pilih P1950-B-6 apabila dimensi bahan kerja melebihi 600 mm (panel automotif, perumah acuan suntikan yang besar, pintu perkakas) atau apabila aplikasi melibatkan pengecatan meja putar bahagian 3D yang besar.

• Pilih P1500-B-6 apabila bahan kerja dimuatkan dalam sampul surat 600 mm, talian anda menggunakan penghantar dengan penjejakan garis gantung, dan kebolehulangan ±0.05 mm yang lebih ketat diperlukan.

Kajian Kes Pelanggan

Oleh Fannie Chen, Ketua Pegawai Eksekutif, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH)

Pada awal 2024, saya melawat pembekal plastik di Thailand — pengeluar alat ganti automotif Tahap-2 yang membekalkan kepada kilang pemasangan OEM Jepun. Produk utama mereka ialah panel instrumen dan panel konsol tengah. Bahagian terbesar berukuran 1,500 mm × 600 mm. Setiap bahagian memerlukan kemasan dua tona: lapisan dasar hitam matte, diikuti dengan aksen perak metalik pada daftar atas. Spesifikasi yang cantik. Amat sukar untuk dilaksanakan secara manual pada tahap konsistensi yang diperlukan oleh OEM.

Masalahnya bukan pelukis. Mereka berpengalaman. Masalahnya ialah geometri manusia: mengekalkan kebuntuan senjata-ke-permukaan yang mantap dengan sempurna merentasi sapuan 1,500 mm, dua kali setiap bahagian (sekali setiap warna), pada kelajuan pengeluaran, selama lapan jam, adalah di luar ketekalan motor manusia yang boleh dipercayai. Pasukan QC luaran OEM telah menolak kira-kira 9% penghantaran — kulit oren, semburan berlebihan pada sempadan warna dan variasi ketebalan filem di tepi zon perak logam.

Kami memasang satu P1950-B-6 yang dipasangkan dengan meja kedudukan berputar dan injap perubahan warna automatik. Jangkauan 1,950 mm meliputi panel instrumen dari tepi kiri ke tepi kanan dalam satu sapuan tanpa gangguan — tiada jahitan, tiada pengubahsuaian robot, tiada ketakselanjaran filem pada sambungan titik tengah. Kot asas hitam matte berjalan terlebih dahulu; selepas urutan perubahan warna yang diprogramkan (siram pelarut automatik + isi semula), pas perak metalik mengikuti. Jumlah masa kitaran setiap bahagian: 1 minit 45 saat , turun daripada 4 minit 20 saat dengan tangan.

Kalis habuk dan pengedap kalis air bukanlah tanda kotak untuk aplikasi ini — ia menanggung beban. Gerai semburan di kilang itu menjalankan dua syif, enam hari seminggu, dengan pelarut lakuer dan zarah pigmen logam di udara sepanjang masa. P1950-B-6 telah berjalan dalam persekitaran itu selama lebih 18 bulan tanpa satu insiden berkaitan meterai.

Kadar penolakan OEM: dari 9% hingga 0.3% . Pengurus kualiti kilang Thailand memberitahu saya dalam panggilan susulan bahawa mereka baru sahaja menerima pencalonan model baharu daripada OEM untuk varian panel ketiga. Robot itu bukan sekadar menyelesaikan masalah — ia membuka kontrak seterusnya.

Sistem Kawalan & Integrasi

SZGH Dedicated Painting Controller

P1950-B-6 dihantar dengan pengawal robot lukisan SZGH-CNC , dikonfigurasikan untuk robot lukisan siri P dan ditala untuk aplikasi laluan berterusan sapuan besar. Ciri-ciri utama termasuk:

• Pengoptimuman laluan bahan kerja besar : pengiraan trajektori untuk laluan linear dan arka panjang yang mengekalkan kebuntuan senjata yang konsisten merentasi sapuan 1,950 mm penuh

• I/O injap tukar warna : output digital khusus untuk mengawal operasi injap flush pelarut automatik dan perubahan warna berjujukan (jujukan dwiwarna dan pelbagai warna)

• Aliran cat / kawalan udara pengatoman : keluaran analog untuk pencetus pistol berkadar dengan pampasan tekanan penyesuaian untuk jarak kebuntuan yang besar

• Loket ajar : Skrin sentuh warna 10 inci dengan templat trajektori khusus lukisan (sapu linear, arka, zigzag, lingkaran, diselaraskan berputar)

• Pengaturcaraan luar talian : Import laluan berasaskan CAD untuk permukaan 3D yang kompleks — membolehkan pengaturcaraan bahagian baharu tanpa menghentikan pengeluaran

Penyepaduan Positioner (Repositioner).

P1950-B-6 direka bentuk untuk gerakan yang diselaraskan dengan penentu kedudukan SZGH, membuka kunci liputan 360° tanpa zon mati penuh bagi bahan kerja 3D yang besar:

Dalam mod selaras 9 paksi, tiga paksi penentu kedudukan dan enam paksi robot diinterpolasi bersama oleh pengawal — pistol semburan mengekalkan jarak kebuntuan terprogram yang berterusan dari permukaan bahan kerja sepanjang setiap pergerakan putaran dan kecondongan. Ini ialah konfigurasi yang diperlukan untuk liputan lengkap tanpa bayang-bayang bagi bahagian automotif yang terbentuk secara mendalam.

Pensijilan & Waranti

Soalan Lazim

S1: Apakah saiz maksimum bahan kerja yang P1950-B-6 boleh cat dalam satu persediaan?

Dengan jejari kerja 1,950 mm dan putaran pinggang ±175°, P1950-B-6 boleh menutup bahan kerja sehingga lebih kurang 1,500 mm dalam dimensi linear terpanjang dalam satu sapuan tanpa gangguan. Apabila digabungkan dengan penentu kedudukan 3 paksi dalam mod selaras 9 paksi, bahan kerja yang lebih besar dan lebih kompleks — bingkai motosikal, pemasangan pintu automotif — boleh dicat sepenuhnya tanpa meletakkan semula.

S2: Apakah maksud 'kalis habuk dan kalis air' dalam amalan untuk robot gerai cat?

P1950-B-6 membawa pengedap eksklusif siri P merentasi semua kandang bersama, perumah motor, penutup pengekod dan titik masuk kabel. 'Kas habuk' bermaksud pigmen cat dan zarah logam tidak boleh berhijrah ke dalam mekanisme sendi atau belitan motor. 'Kas Air' bermaksud kabus pelarut dan kelembapan tidak boleh menembusi. Hasil praktikal: integriti pengedap dikekalkan selama lebih 18 bulan operasi gerai cat dua anjakan berterusan dalam pemasangan pelanggan yang disahkan, tanpa kegagalan pengedap direkodkan.

S3: Bolehkah P1950-B-6 mengendalikan lukisan dwi-warna (dua tona) secara automatik?

ya. Dengan manifold injap perubahan warna automatik yang disepadukan melalui I/O digital pengawal, P1950-B-6 melaksanakan atur cara dwi-warna (atau berbilang warna) berjujukan dalam satu kitaran robot: laluan warna pertama → siram automatik → laluan warna kedua. Tiada campur tangan manual antara warna. Ini ialah konfigurasi standard untuk panel instrumen automotif dan perumah elektronik pengguna yang memerlukan kemasan dua tona matte/gloss atau asas/logam.

S4: Bagaimanakah P1950-B-6 dibandingkan dengan pelukis manusia pada bahan kerja yang besar seperti papan pemuka kereta?

Seorang pelukis manusia mahir yang mengekalkan kebuntuan senjata ke permukaan yang konsisten merentasi sapuan 1,500 mm, dua kali setiap bahagian (dua warna), untuk anjakan penuh, pasti akan menghasilkan variasi ketebalan filem — terutamanya pada jangkauan yang melampau. P1950-B-6 mengekalkan kebuntuan terprogram dan kelajuan perjalanan sepanjang setiap pas. Dalam kes automotif Thailand yang diterangkan di atas, kadar penolakan OEM menurun daripada 9% kepada 0.3% selepas pemasangan. Penggunaan cat bagi setiap bahagian juga berkurangan kerana robot tidak melakukan semburan berlebihan untuk mengimbangi ketidakpastian kedudukan.

S5: Apakah perbezaan antara P1950-B-6 dan robot tujuan am T1850-D-6?

T1850-D-6 ialah robot tujuan umum untuk kimpalan, pengendalian dan pemasangan. P1950-B-6 berbeza dalam empat cara penting untuk mengecat:

(1) Pengedap kalis habuk dan kalis air — siri-T tidak membawa tahap perlindungan ini untuk persekitaran gerai cat;

(2) Paksi 6 pada 360°/saat berbanding 222°/saat pada siri-T;

(3) Julat paksi 4 ±200° berbanding ±150° pada siri-T;

(4) Pengawal siri-P diprakonfigurasikan dengan templat trajektori khusus lukisan, I/O injap perubahan warna dan kawalan pencetus pistol.

S6: Adakah pemasangan siling tersedia untuk P1950-B-6?

ya. P1950-B-6 menyokong tanah, pendakap (dinding/bingkai) dan pelekap siling . Pemasangan siling digunakan dalam garis lukisan panel besar di mana bahan kerja diangkut pada penghantar aras lantai di bawah robot. Parameter pampasan graviti pengawal dikonfigurasikan semula secara automatik untuk orientasi pelekap yang dipilih, mengekalkan ketepatan kedudukan dan had tork paksi tanpa mengira sudut pelekap.

S7: Berapa lama pentauliahan diambil untuk pemasangan P1950-B-6 baharu?

Pemasangan standard P1950-B-6 yang dipasang di tanah — robot, penentu kedudukan, injap perubahan warna, pagar keselamatan — biasanya mencapai pengeluaran bahagian pertama dalam masa 5–10 hari bekerja dari penghantaran, dengan mengandaikan gerai cat dan infrastruktur udara termampat sudah sedia. Jurutera SZGH menyediakan sokongan pentauliahan jauh melalui panggilan video dan WhatsApp, dan pentauliahan di tapak tersedia melalui rakan kongsi perkhidmatan global di AS, Turki, Romania, Rusia, Mesir, Thailand dan Mexico.

S8: Apakah penyelenggaraan berterusan yang diperlukan oleh P1950-B-6 dalam persekitaran cat pengeluaran tinggi?

Jadual penyelenggaraan utama termasuk: penambahan gris bersama (setiap selang pengilang, biasanya setiap 2,000–3,000 waktu operasi), pemeriksaan pengedap berkala (pada selang 6 bulan untuk operasi dua syif berintensiti tinggi), dan sandaran program ajar (disyorkan setiap bulan atau selepas sebarang semakan program penting). Pistol semburan, talian bekalan dan injap perubahan warna dikekalkan mengikut jadual pengeluar senjata api, secara bebas daripada kitaran penyelenggaraan robot. SZGH menyediakan senarai semak penyelenggaraan dan bekalan bahan habis pakai melalui rangkaian rakan kongsi perkhidmatan global.

Minta Sebut Harga atau Konsultasi Teknikal

P1950-B-6 dikonfigurasikan untuk setiap aplikasi — geometri bahan kerja, sistem cat, volum pengeluaran dan gandingan kedudukan semuanya mempengaruhi reka bentuk sel yang optimum. Hubungi pasukan kejuruteraan kami dengan dimensi bahan kerja anda dan keperluan pengeluaran untuk spesifikasi sistem yang lengkap dan sebut harga rasmi.

→ Hubungi SZGH Sekarang

Masa tindak balas: dalam masa 1 hari perniagaan. Sokongan kejuruteraan tersedia pada Isnin–Jumaat, dengan sokongan teknikal WhatsApp 24/5.

Produk Berkaitan