| Dostupnost: | |
|---|---|
Popis produktu
SZGH -BCi10 je tahounem řady středních až velkých ramen BC i Series — 6osý kolaborativní robot navržený pro systémové integrátory a manažery automatizace továren, kteří potřebují 10 kg užitečného zatížení při dosahu 1 350 mm, aniž by museli obětovat bezpečnost spolupráce. S poměrem dosahu k užitečnému zatížení, který překonává většinu cobotů srovnatelné třídy, BCi10 pokrývá paletizační buňky, těžké podsestavy, robotické svařovací přípravky a integraci kompletní stříkací kabiny – to vše bez bezpečnostního plotu, což umožňuje skutečnou spolupráci člověka a robota ve smíšených pracovních prostorech. Robot podporuje celý otevřený komunikační stack SZGH: Ethernet, Modbus-RTU/TCP, Profinet (volitelně), SDK (C/C++/Lua/Python), ROS1/ROS2 a 32kanálovou I/O architekturu (16 obecných + 16 bezpečnostních hodnocených na směr), která se připojuje přímo k Siemens, Omron nebo outsubishi od PLC.
Parametr |
Specifikace |
Stupně svobody |
6 |
Užitečné zatížení |
10 kg |
Dosah (rozpětí paží) |
1 350 mm |
Opakovatelnost |
±0,1 mm |
Tělesná hmotnost |
38,5 kg |
Max. Lineární rychlost |
≤4,0 m/s |
Hodnocení IP |
IP54 |
Průměrný výkon |
500 W |
Špičkový výkon |
2 000 W |
Montáž |
Jakýkoli úhel |
Rychlost J1 |
178°/s |
Rychlost J2 |
178°/s |
Rychlost J3 |
223°/s |
Rychlost J4 |
178°/s |
Rychlost J5 |
237°/s |
Rychlost J6 |
237°/s |
Rozsah kloubů (všechny osy) |
±360° |
Detekce kolize |
10 úrovní (konfigurovatelné) |
Hodnocení bezpečnosti |
PL=d, CAT 3 |
Certifikace |
CE / UL / KCs |
Okolní teplota |
0–50 °C |
Vlhkost |
25%–90% RH (nekondenzující) |
Napájení |
100–240 VAC, 50–60 Hz |
Parametr |
BCi10 (standardní) |
BCk10 (kompaktní) |
Rozměry |
380×350×265 mm |
380×280×100 mm |
Hmotnost |
15 kg |
15 kg |
Hodnocení IP |
IP43 |
IP43 |
Montáž |
Stojací na podlaze |
Nástěnná / skříňka |
Typ I/O |
Specifikace |
Digitální vstup |
16 kanálů (pro všeobecné použití) + 16 kanálů (s hodnocením bezpečnosti) |
Digitální výstup |
16 kanálů (pro všeobecné použití) + 16 kanálů (s hodnocením bezpečnosti) |
Analogový vstup |
4 kanály |
Analogový výstup |
4 kanály |
I/O Power Output |
24V DC, 3A max |
Podpora bezpečnostních signálů |
Nouzové zastavení / Bezpečnostní dveře / Signál aktivace |
Komunikační porty |
RJ45 ×2 / USB ×2 / RS485 ×1 |
Hodnocení IP ovládací skříňky |
IP43 |
Napájení |
100–240 VAC, 50–60 Hz |
Parametr |
Specifikace |
Fieldbus |
Ethernet / Modbus-RTU / Modbus-TCP |
Volitelná sběrnice Fieldbus |
Profinet |
SDK pro programování |
C/C++/Lua/Python |
Robot OS |
ROS1 / ROS2 |
Dodatečné rozhraní |
RS485 |
Většina průmyslových cobotů, které dosahují užitečného zatížení 10 kg při rozpětí ramen 1 350 mm, vyžaduje pevné bezpečnostní oplocení, což okamžitě popírá výhodu flexibility kolaborativního robota. BCi10 dosahuje bezpečnostní certifikace PL=d, CAT 3 s 10-úrovňovou konfigurovatelnou detekcí kolize, což umožňuje skutečně smíšené operace – operátoři mohou ručně podávat díly, kontrolovat obrobky nebo provádět změny upínacích přípravků v rámci pracovního prostoru robota, aniž by zastavili výrobu. Pro systémové integrátory, kteří navrhují flexibilní výrobní buňky, eliminace plotu snižuje půdorys o 15–30 %, snižuje náklady na konstrukci buněk a výrazně zkracuje dobu rekonfigurace při přepínání mezi produktovými řadami.
V rámci segmentu kolaborativních robotů o hmotnosti 10 kg je dosah 1 350 mm významným rozdílem. Konkurenční platformy v tomto rozsahu užitečného zatížení obvykle dosahují maxima 1 200–1 300 mm, což omezuje jejich schopnost obsluhovat velké paletové vzory, široká rozpětí dopravníků nebo buňky s více přípravky bez přemísťování základny robota. Dosah BCi10 1350 mm v kombinaci s rozsahem kloubů ±360° na všech šesti osách a montáží pod libovolným úhlem umožňuje integrátorům pokrýt větší pracovní obálky z jediného základního místa – snížit celkový počet robotických jednotek požadovaných na linku a snížit náklady na integraci na součást. U rozsáhlých aplikací kolaborativních robotických ramen při paletizaci a těžké montáži se tato výhoda dosahu přímo promítá do rychlejší návratnosti investic.
BCi10 je navržen pro rychlou systémovou integraci. Otevřená architektura SZGH poskytuje kompletní balík dokumentace API, standardizovaná rozhraní Modbus a Profinet a podporu SDK pro C, C++, Lua a Python – čtyři jazyky nejběžněji používané v sadách softwaru pro automatizaci továren. Nativní podpora ROS1/ROS2 umožňuje bezproblémové připojení k obrazově naváděným robotickým potrubím a koordinačním vrstvám mobilních robotů (AMR/AGV). Předověřené integrační profily jsou k dispozici pro portál Siemens S7/TIA, řadu Omron NX/NY, systémy počítačového vidění Keyence a snímače síly a krouticího momentu ATI/Bota, což znamená, že většina integrátorů může dosáhnout prvního PLC handshake během několika hodin, nikoli dnů. Tento otevřený ekosystém je důvodem, proč je BCi10 preferovanou platformou pro systémové integrátory, kteří budují automatizační linky od různých výrobců.
16kanálový bezpečnostní I/O (16 DI + 16 DO, bezpečnostně hodnocený) v ovládací skříni BCi10 daleko přesahuje 4–8 kanálové bezpečnostní I/O typické pro lehčí coboty. Tato kapacita podporuje komplexní bezpečnostní architektury: dvoukanálové smyčky nouzového zastavení, monitorování blokování bezpečnostních dveří, detekce přítomnosti operátora (prostřednictvím bezpečnostní podložky nebo světelné závory), aktivace/deaktivace handshake robota s bezpečnostními moduly PLC a současná koordinace více bezpečnostních zón v jedné buňce. Pro automobilový průmysl, elektroniku a logistické linky, kde je certifikace bezpečnostního PLC požadavkem zákazníka, odstraňuje 16 bezpečnostních kanálů předem zapojených v ovládací skříni hlavní integrační bariéru. Analogové I/O (4×AI, 4×AO) navíc podporuje přímé rozhraní se snímači síly, tlakovými převodníky a dopravníky s proměnnou rychlostí.
Základní komponenty BCi10 z domácích zdrojů – servopohony, kodéry a konstrukční odlitky vyráběné v Číně – poskytují zákazníkům v jihovýchodní Asii, jižní Asii a Latinské Americe dvě strategické výhody: náklady na dodání o 20–35 % nižší než srovnatelné evropské nebo japonské platformy při stejné třídě užitečného zatížení a místní dostupnost náhradních dílů, která zkracuje dobu potřebnou k údržbě na dny, nikoli týdny. 12měsíční záruka SZGH v kombinaci s regionální sítí distributorů ve více než 40 zemích podporuje cíle návratnosti investic v rozmezí 6–12 měsíců pro aplikace s vysokým cyklem (paletizace, montáž, lakování), kde jeden BCi10 obvykle nahradí 1,5–2 operátory FTE. Konfigurace kolaborativního robota o hmotnosti 10 kg bez bezpečnostního oplocení dále snižuje náklady na výstavbu amortizovaných buněk ve srovnání s oplocenými alternativami.
Průmysl |
Typický úkol |
Proč BCi10 |
Všeobecná výroba |
Obsluha strojů, nakládání/vykládání dílů, podsestava |
Dosah 1 350 mm pokrývá široké lože stroje; montáž pod libovolným úhlem se přizpůsobí stávajícímu uspořádání linky |
Paletizace a logistika |
Stohování krabic, paletizace kartonů, výroba smíšených SKU palet |
Užitečné zatížení 10 kg + dosah 1 350 mm umožňuje standardní paletový vzor bez přemísťování; vysoká rychlost J5/J6 (237°/s) pro rychlé cykly vrstev |
Automobilové díly |
Zatížení svařovacího přípravku, manipulace s pomocným rámem, přenos dílů |
IP54 + PL=d CAT 3 splňuje požadavky na automobilový článek; Profinet pro přímou integraci SCADA |
Výroba elektroniky |
Manipulace s velkými deskami PCB, montáž podvozku, operace lisování |
Spolupráce podporuje inline QC bez zastavení robota; Rozhraní SDK Python se integruje s MES/SCADA |
Stříkání a nátěry |
Nástřik základního nátěru, aplikace tmelu na velké panely |
dosah 1350 mm + ±360° rozsah všech os pokrývá velké plochy panelů; IP54 chrání proti přestříkání nátěru |
Těžká montáž |
Montáž součástí motoru, montáž rámu velkého spotřebiče |
10 kg užitečného zatížení manipuluje s konstrukčními díly; žádný plot neumožňuje spolupráci operátora na sousední montáži |
Doporučená prioritní odvětví pro BCi10: Paletizace a logistika, Všeobecná výroba, Výroba elektroniky (linky integrované do SI).
Model |
Užitečné zatížení |
Dosah |
Opakovatelnost |
Nejlepší pro |
BCi10 ← Jste zde |
10 kg |
1 350 mm |
±0,1 mm |
Všeobecný cobot s velkým dosahem, paletizace, platforma SI |
BCi12 |
12 kg |
1 250 mm |
±0,03 mm |
Velký dosah + vysoká přesnost: stříkání, kontrola automobilů |
BCi16 |
16 kg |
967,5 mm |
±0,03 mm |
Nejvyšší přesnost + velké užitečné zatížení: automobilová montáž, bílé zboží |
BCi20 |
20 kg |
1 650 mm |
±0,1 mm |
Vlajková loď s maximálním dosahem: těžká paletizace, velká montáž |
Model |
Užitečné zatížení |
Dosah |
Opakovatelnost |
BCi3 |
3 kg |
590 mm |
±0,02 mm |
BCi5 |
5 kg |
900 mm |
±0,02 mm |
BCk5 |
5 kg |
900 mm |
±0,02 mm |
BCi7 |
7 kg |
900 mm |
±0,02 mm |
Potřebujete kolaborativního robota (bez plotu)? ├─ Užitečné zatížení ≤ 7 kg → Zvažte BCi3 / BCi5 / BCi7 └─ Užitečné zatížení 10–20 kg (střední až velká skupina ramen): ├─ Potřebujete největší dosah (≥1 600 mm)? → BCi20 ├─ Potřebujete nejvyšší užitečné zatížení (20 kg)? → BCi20 ├─ Potřebujete nejvyšší přesnost (±0,03 mm) + velké užitečné zatížení? │ ├─ Krátké rameno OK (dosah 967,5 mm)? → BCi16 │ └─ Potřebujete velký dosah (1 250 mm)? → BCi12 └─ Potřebujete velký dosah (1 350 mm) obecně ±0,1 mm? → BCi10 ✓ (jste zde)
Zvolte BCi10, když: Vaše aplikace vyžaduje 10 kg užitečné rameno cobot s dosahem ≥1 300 mm, kde je dostatečná opakovatelnost ±0,1 mm (paletizace, stříkání, generální montáž) a kde je prioritou rychlá integrace SI prostřednictvím otevřeného SDK.
'Chci se podělit o nedávný projekt, který ilustruje, proč jsme postavili BCi10 tak, jak jsme to udělali. Systémový integrátor se sídlem v Cebu na Filipínách – provozující závod na montáž šasi 12 elektronických desek plošných spojů – k nám přišel po vyhodnocení tří evropských značek cobotů. Jejich hlavní omezení: potřebovali 10 kg rameno, které by mohlo dosáhnout přes 1280 mm Py dopravník a rozpětí MES do dvou týdnů. Certifikace CE+UL pro zákaznický audit. Nasadili jsme šest jednotek BCi10 na dvou linkách. Integrace API byla dokončena za devět dní – zdokumentované koncové body Python SDK pro společné řízení, dotazování stavu I/O a provádění trajektorie znamenaly, že jejich softwarový tým mohl pracovat souběžně s mechanickou instalací na šasi, doba cyklu se snížila ze 48 sekund (manuální návratnost provozu týmů 31. ft.). těsná okna pro uvedení do provozu, otevřená architektura BCi10 není marketingovým tvrzením – to je důvod, proč projekty jako tento zůstávají podle plánu.''
Od Fannie Chen, CEO, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH) | května 2026
BCi10 provozuje platformu SZGH GRC (Guanhong Robot Controller), která je účelově vytvořena pro nasazení v průmyslové spolupráci. Ovladač je vybaven pohybovým jádrem v reálném čase s submilisekundovou trajektorií interpolace, která umožňuje plynulé provádění dráhy při lineární rychlosti TCP až 4,0 m/s i během složitých víceosých koordinovaných pohybů. Učební přívěsek (7palcová dotyková obrazovka, krytí IP54) poskytuje výuku přetažením, programování trasových bodů a funkce I/O testu na jedno kliknutí, které umožňují nespecializovaným operátorům nastavovat jednoduché úlohy typu pick-and-place bez znalosti programování. Pro pokročilé uživatele SI nabízí GRC plné API ve stylu REST přes Ethernet, mapy registrů Modbus pro integraci PLC a profil zařízení Profinet (volitelná licence) kompatibilní se Siemens TIA Portal V15+. Ovladač také podporuje volitelný modul zpětné vazby síly a krouticího momentu SZGH pro vyhovující montážní úlohy vyžadující monitorování kontaktní síly až do rozlišení 1 N.
Uživatelé BCk10 těží ze stejných možností ovládání v kompaktním provedení pro montáž na stěnu nebo na DIN lištu (380×280×100 mm), díky čemuž je zvláště vhodný pro prostorově omezené buňky, kolaborativní buňky namontované na platformách AGV nebo dodatečné instalace, kde není k dispozici prostor v podlahové skříňce.
C / C++ (nativní knihovna, <1 ms latence na Ethernetu)
Lua (vestavěné skriptování pro logiku úloh na řadiči)
Python 3.x (nejoblíbenější pro projekty SI; plná asynchronní podpora)
Ethernet (TCP/IP): Primární vysokorychlostní řídicí kanál
Modbus-RTU / Modbus-TCP: Přímé mapování registrů PLC — 250+ předem namapovaných registrů pokrývajících stavy spojení, pozici TCP, stav I/O, chybové kódy
Profinet (volitelně): Profil zařízení kompatibilní s portálem Siemens TIA Portal; cyklická výměna dat rychlostí aktualizace 1 ms
RS485: Integrace starších zařízení (čtečky čárových kódů, snímače hmotnosti, starší panely HMI)
Kompletní balíčky ROS1 (Noetic) a ROS2 (Humble / Iron) dostupné prostřednictvím SZGH GitHub
K dispozici jsou modely URDF kompatibilní s MoveIt2
Podporuje standardní akční rozhraní ROS-Industrial pro provádění trajektorie
PLC: Siemens S7-1200/1500, Omron NX/NJ, Mitsubishi iQ-R
Vision: řada Keyence IV3/CV-X, Cognex In-Sight, kamera Basler + potrubí OpenCV
Síla/Točivý moment: ATI Gamma, Bota SensONE
Mobilní roboti: MiR, Geek+ AMR přes tématický most ROS
import szgh_sdk jako rameno robota = robot.connect('192.168.1.100') arm.move_to(x=600, y=0, z=400, rx=0, ry=90, rz=0, rychlost=500) arm.set_do(port) Activate grip= 0 Activper value=1
Úplná dokumentace API, příklady projektů a průvodci uvedením do provozu jsou k dispozici na adrese szghtech.com . V případě integračních balíčků specifických pro SI (doplněk Siemens TIA, spouštěcí soubory ROS2, mapa registru Modbus PDF) kontaktujte technický tým SZGH prostřednictvím export02@szghtech.com.
CE (Evropská shoda): BCi10 splňuje směrnici EU o strojních zařízeních (2006/42/EC) a příslušné harmonizované normy pro bezpečnost kolaborativních robotů. Tato certifikace je vyžadována pro legální prodej a nasazení ve všech členských státech EU/EHP a je široce přijímána jako základní bezpečnostní měřítko nadnárodními výrobci po celém světě.
UL (Underwriters Laboratories, USA): Certifikace UL potvrzuje, že BCi10 byl nezávisle testován podle severoamerických norem elektrické bezpečnosti. Vyžaduje se pro nasazení ve Spojených státech a Kanadě a je uznáván jako signál kvality ze strany dodavatelských týmů po celém světě.
KCs (Korea Certification): Označení KCs potvrzuje shodu s korejskými elektrickými a bezpečnostními normami, což umožňuje přímé nasazení v jihokorejských výrobních závodech bez dalších místních schvalovacích procesů.
PL=d, CAT 3 (ISO 13849): Toto je hodnocení funkční bezpečnosti robota – nejdůležitější certifikace pro spolupráci bez ochranného oplocení. PL=d znamená, že bezpečnostní funkce má vysokou pravděpodobnost správného provedení na vyžádání (průměrná pravděpodobnost nebezpečné poruchy za hodinu: 10⁻⁷ až 10⁻⁶). CAT 3 znamená, že bezpečnostní systém je navržen tak, aby jediná porucha nezpůsobila ztrátu bezpečnostní funkce. V praxi to znamená, že detekce kolize, nouzové zastavení a bezpečnostní I/O obvody BCi10 splňují požadavky na kolaborativní nasazení ve většině hodnocení průmyslové bezpečnosti bez dalších technických bezpečnostních opatření – podléhají posouzení rizik pro konkrétní místo, jak to vyžaduje norma ISO/TS 15066.
Záruka: 12 měsíců od dodání, vztahuje se na výrobní vady ramene robota a řídicího systému. Regionální servisní partneři SZGH poskytují podporu na místě ve více než 40 zemích.
Q1: Je 10kg cobot bez bezpečnostního oplocení skutečně bezpečný pro operátory pracující poblíž?
Ano, při nasazení v souladu s bezpečnostními pokyny pro kolaborativní roboty ISO/TS 15066 a posouzením rizik pro konkrétní místo. BCi10 je držitelem certifikace PL=d, CAT 3 (ISO 13849), což je mezinárodně uznávaný standard pro bezpečnostní funkce kolaborativních robotů. 10-úrovňová konfigurovatelná detekce kolize umožňuje vyladit citlivost podle konkrétní úlohy a provozního prostředí. SZGH poskytuje šablony dokumentace hodnocení rizik a bezpečnostní konfigurační příručky pro konkrétní aplikace pro běžné scénáře nasazení, včetně paletizace, montáže a stříkacích lakovacích buněk.
Q2: Lze BCi10 připojit přímo k našemu stávajícímu PLC a SCADA systému?
Ano. BCi10 nativně podporuje Modbus-RTU, Modbus-TCP a volitelný Profinet fieldbus. Více než 250 předem namapovaných registrů Modbus pokrývá stavy spojení, polohu TCP, rychlost, stav I/O, chybové kódy a řízení programu – což znamená, že většina PLC Siemens, Omron nebo Mitsubishi může číst stav robota a vydávat příkazy k pohybu bez vlastního middlewaru. Pro uživatele portálu Siemens TIA Portal poskytuje SZGH hotový soubor GSD a doplněk pro integraci přetažením. Integrace SCADA přes OPC-UA je dostupná přes Ethernet API.
Q3: Lze konfigurovat 16 bezpečnostních I/O kanálů pro nouzové zastavení a signály bezpečnostních dveří?
Ano. 16 bezpečnostně hodnocených DI a 16 bezpečnostně hodnocených DO kanálů v ovládací skříni je plně konfigurovatelných a podporuje dvoukanálové smyčky nouzového zastavení (splňující požadavky EN ISO 13850), bezpečnostní monitorování blokování dveří/brán, detekci přítomnosti operátora (bezpečnostní podložka, světelná clona), aktivaci/deaktivaci handshake robota pomocí bezpečnostních PLC modulů a zónové spouštěče pro snížení rychlosti. Konfigurace bezpečnostních I/O se provádí pomocí průvodce bezpečnostní konfigurací ovládacího panelu učení nebo prostřednictvím rozhraní API pro automatické uvádění bezpečnostního systému do provozu. Úplná dokumentace IEC 62061/ISO 13849 pro bezpečnostní I/O subsystém je k dispozici na vyžádání.
Q4: Je dosah 1 350 mm dostatečný pro standardní paletové vzory?
U standardních vzorů EUR palet (1 200 × 800 mm) a GMA palet (1 219 × 1 016 mm) pokrývá dosah BCi10 1 350 mm celou stopu palety z centrálně umístěné základny, když je robot namontován ve vhodné výšce. Pro větší paletové vzory nebo při současném dosahování celé hloubky palety a výšky stohování se doporučuje simulace dosahu v offline programovacím softwaru SZGH. Ve většině scénářů paletizace o hmotnosti 25 kg testovaných v aplikačních laboratořích SZGH pokrývá rameno 1350 mm 4vrstvou paletizaci na EUR paletách bez přemísťování základny.
Q5: Jak úplná je dokumentace SDK?
SZGH poskytuje úplnou referenční dokumentaci API (C/C++/Lua/Python), která pokrývá každé volání funkce s popisy parametrů, návratovými typy, chybovými kódy a funkčními příklady. Balíček dokumentace obsahuje průvodce uvedením do provozu, mapu registru Modbus PDF, soubory README balíčku ROS, vzorové projekty pro běžné aplikace (pick-and-place, paletizace, sledování dopravníku, silově řízená montáž) a průvodce řešením problémů. Dokumentace je vedena v angličtině, čínštině a španělštině. Aktualizace jsou vydávány s každou verzí firmwaru. Přístup k portálu dokumentace přes szghtech.com nebo kontaktujte export02@szghtech.com pro balíček integrace SI.
Q6: Jaké jsou požadavky na montáž a specifikace upevnění základny?
Rameno BCi10 (38,5 kg) se montuje pomocí standardního přírubového vzoru ISO 9283 se šrouby M8 (6×, kružnice šroubu 50 mm). Montáž pod libovolným úhlem – na podlahu, na stěnu, na strop a nakloněná – je podporována bez snížení užitečného zatížení. Základna musí být schopna zvládnout reakční síly generované při maximálním užitečném zatížení a rychlosti; SZGH poskytuje základní dokument s pokyny pro navrhování specifikující minimální požadavky na tuhost pro betonové, ocelové a hliníkové vytlačované základní konstrukce. Ovládací skříň BCi10 (stojící na podlaze, 380 × 350 × 265 mm) vyžaduje půdorys 230 × 230 mm, nebo lze kompaktní ovladač BCk10 (380 × 280 × 100 mm) namontovat na stěnu, aby se zcela eliminovaly požadavky na podlahovou plochu.
Q7: Jaká je situace s náhradními díly a poprodejním servisem?
SZGH udržuje regionální inventář náhradních dílů v klíčových centrech v jihovýchodní Asii, jižní Asii, Evropě a Latinské Americe. Běžně opotřebitelné položky (zápěstní těsnění na konci ramene, kabely s výukovým závěsem, I/O svorkovnice) jsou obvykle dostupné z regionálního skladu do 3–5 pracovních dnů. Hlavní mechanické sestavy (spojené moduly) jsou k dispozici v továrně v Shenzhenu se standardní dodací lhůtou pro leteckou přepravu 5–7 pracovních dnů do většiny destinací. Servis na místě je dostupný prostřednictvím sítě autorizovaných servisních partnerů SZGH ve více než 40 zemích. Vzdálená diagnostika přes rozhraní Ethernet API umožňuje technikům SZGH provádět diagnostiku chyb, aktualizace firmwaru a úpravy parametrů bez fyzické návštěvy místa pro většinu problémů souvisejících se softwarem.
Q8: Jaká je typická časová osa návratnosti investic pro nasazení BCi10?
Ve vysokocyklových aplikacích (paletizace, montáž, obsluha strojů) ve dvou nebo třísměnném provozu se BCi10 obvykle vrátí za 6–12 měsíců. Klíčové faktory ovlivňující náklady jsou: cena za jednotku robota + náklady na integraci (snížené otevřeným SDK a předem ověřenými profily PLC), přemístění mzdových nákladů (BCi10 obvykle nahrazuje 1,5–2 FTE ve třísměnném provozu) a frekvence rekonfigurace buněk (žádné bezpečnostní oplocení výrazně snižuje dobu a náklady na změnu). SZGH poskytuje na vyžádání pracovní list pro výpočet návratnosti investic, který lze přizpůsobit konkrétním mzdovým nákladům, dobám cyklů a scénářům integrace.
webové stránky |
Vyžádejte si datový list BCi10, pracovní list ROI nebo integrační balíček SI. Náš technický tým odpoví do jednoho pracovního dne.
SZGH-BCi12 — 12 kg kolaborativní robot, dosah 1 250 mm, přesnost ± 0,03 mm
SZGH-BCi16 — 16 kg kolaborativní robot, vysoká přesnost ±0,03 mm, automobilová montáž
SZGH-BCi20 – 20 kg kolaborativní robot, dosah 1 650 mm, vlajková loď Heavy Cobot
SZGH-BCi7 – 7 kg kolaborativní robot, dosah 900 mm, řada Light Arm
obsah je prázdný!
2026-07-23 1127
SZGH-Technologie-Úplný-Produktový-Katalog-Roboty-CNC-Automatizace-2026.pdf
2026-06-18 23
Katalog CNC frézovacích ovladačů SZGH.pdf.pdf
2026-06-17 6
Bílá kniha robota SCARA.pdf
2026-06-11 22
SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Katalog-BCi-Series.pdf
2026-06-10 68
Technologie Shenzhen Guanhong – Brožura servomotoru 2025.4.pdf
2026-05-11 41
KATALOG CNC OBRÁBĚCÍCH NÁSTROJŮ.pdf
SZGH — Expert na modernizaci automatizace výroby pro malé a střední podniky
CNC stroj
Kontaktujte nás