SZGH-T1850-D-6 — 6-as industriële robotarm, 20 kg loonvrag, 1850 mm reikwydte

Wat is die SZGH-T1850-D-6?

Die SZGH-T1850-D-6 is 'n ses-as geartikuleerde industriële robot wat 20 kg loonvragkapasiteit oor 'n 1 850 mm werksradius lewer, doelgemaak vir mediumswaar onderdelehantering, masjienversorging en materiaaloordrag in motor-, giet- en swaar ingenieursproduksielyne - wat lang-arm- en 8.0CE mm-voldoening kombineer.

Volledige tegniese spesifikasies

Kernvoordele

Eerste 20 kg loonvragmodel in die T-reeks — oorbruggend lig en swaar

Die T1850-D-6 is SZGH se eerste T-reeks-model wat in die medium-swaar loonvragbeugel oorgesteek het. Teen 20 kg hanteer dit gietysterkomponente, motorstruktuuronderdele en ingenieurswerk wat te swaar is vir standaard 10–15 kg-modelle, maar steeds die komplekse pad-presisie vereis wat toegewyde palletiseerrobotte nie kan lewer nie.

Reikwydte van 1 850 mm dek groot werkstasies en dubbelposisie-uitlegte

'n Maksimum bereik van 1 850 mm stel 'n enkele robot in staat om twee aangrensende masjienstasies te diens sonder om te herposisioneer. In motorselle of gieterylyne elimineer dit die tweede robotarm wat andersins nodig is vir deeloordrag tussen aangrensende toebehore, wat kapitaaluitgawes direk verminder.

±0.08 mm Herhaalbaarheid vir presisieonderdele-invoeging en -meting

Die T1850-D-6 handhaaf ±0.08 mm posisionele herhaalbaarheid selfs by volle 20 kg vrag en maksimum verlenging - 'n kritieke spesifikasie vir masjienversorgingstake soos om gegote dele in CNC-toebehore in te voeg, komponente in jigs te plaas, of onderdele na CMM-vervoerbande oor te dra waar dimensionele toleransie saak maak.

As 4–6 Spoed van 222°/sek hou siklustye mededingend

Pols-as-snelhede van 222°/sek verseker dat die einde van die arm gereedskap vinnig heroriënteer tussen kies- en plekposisies. In gietlyntoepassings wat 300–600 stukke per skof gebruik, kan hierdie polsratsheid die siklustyd met 8–12% verkort in vergelyking met stadiger middelslagmededingers, wat deurset volhou selfs as die loonvrag toeneem.

Grond / Beugel / Plafon Montage Buigsaamheid

Al drie monteermodusse word fabrieksondersteun sonder hardeware-modifikasie. Plafonmontering-konfigurasie is veral waardevol in beperkte gietselle waar vloerspasie deur vervoerbande beset word, terwyl bracketmontering verhoogde masjienversorgingsposisies op bewerkingsentrums ondersteun.

Toepassingsscenario's

T-reeks vergelyking

Kliëntegevallestudie — Gietgieterij, Egipte

Deur Fannie Chen, HUB, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.

Toe ons verkoopspan die eerste keer die navraag van Mohamed se gietery buite Kaïro ontvang het, was die boodskap bot: 'Ons het drie werkers in ses maande in die hospitaal gehad omdat hulle gietysteronderdele opgelig het. Ons het 'n oplossing nodig — vinnig.'

Die fasiliteit vervaardig grys-yster enjinhakies. Elke rou gietstuk kom van die vorm af teen 15–18 kg, steeds warm, met growwe flitsrande. Werkers het hulle met die hand uit die vorm-uitgang-geut gepluk, hulle na 'n ontbramingstasie vyf meter verder gedra, en dan op 'n oordragvervoerband geplaas - honderde siklusse per skof, elke dag. Die ergonomiese risiko was duidelik. Die beseringssyfer was onaanvaarbaar.

Ons het die T1850-D-6 aanbeveel juis vanweë daardie 20 kg loonvragmarge en die 1 850 mm reikwydte. Die robot was op die vloer gemonteer by die vorm-uitgangspunt. Met 'n pasgemaakte hitte-verdraagsame parallelle gryper, pluk dit elke gietstuk direk vanaf die geut, volg 'n drie-segment-pad om die onderdeel aan die ontbramspindel voor te lê, hou dit in posisie tydens die ontbramsiklus (die geïntegreerde krag-wringkrag-lus bestuur dit), dra dan die voltooide deel na die vervoerband oor. Die hele paadjie is ongeveer 1,6 meter van einde tot punt — gemaklik binne die robot se bereik-omhulsel.

Resultate na drie maande van aaneenlopende werking: geen hanteringsverwante beserings nie, 'n 25% toename in gietstukke verwerk per skof (siklustyd het van 52 sekondes per deel tot 38 sekondes gedaal), en die twee hertoegewysde werkers is heropgelei vir kwaliteit-inspeksierolle. Mohamed het persoonlik aan my geskryf: 'Die masjien word nie moeg nie. My werkers is veilig. Produksie is op. Dit is hoe outomatisering moet lyk.'

Daardie geval, meer as die spesifikasies, is hoekom ons die T1850-D-6 ontwerp het as SZGH se eerste 20 kg T-reeks model.

Beheerstelsel en integrasie

Die T1850-D-6 is ontwerp om met SZGH se ooreenstemmende CNC Robot Controller-reeks te koppel. Sleutelintegrasievermoëns sluit in:

• Leer hangerprogrammering - 7-duim-kleuraanraakskerm, intuïtiewe padonderrig met punt-tot-punt en deurlopende padmodusse

• I/O-koppelvlak — standaard digitale I/O vir PLC-integrasie (SIEMENS, Mitsubishi, Omron-versoenbaar)

• Buskommunikasie — EtherCAT / PROFIBUS / DeviceNet-opsies beskikbaar

• Visie-integrasie — versoenbaar met 2D/3D-visieleiding vir ewekansige pluk van dele uit houers of vervoerbande

• Eksterne-as-ondersteuning - servo-aangedrewe posisioneerder of lineêre baan kan bygevoeg word as As 7

• Veiligheid — dubbelkanaal E-stop, area skandeerder-invoer, veiligheidsgegradeerde verlaagde spoedmodus (voldoen aan IEC 62061)

Programmeertale ondersteun: SZGH eie G-kode-gebaseerde robottaal; opsionele aflyn-programmering via invoer vanaf simulasie-instrumente.

Sertifisering en waarborg

Gereelde Vrae

V1: Wat is die maksimum loonvrag van die T1850-D-6, en sluit dit die gewig van die eindeffektor in?

Die aangewese loonvrag is 20 kg. Hierdie syfer sluit die gekombineerde gewig van die eindeffektor (gryper, flens, gereedskap) plus die werkstuk in. Byvoorbeeld, as jou gryper 4 kg weeg, moet die maksimum deelgewig wat hanteer word nie 16 kg oorskry nie. SZGH verskaf loonvrag-polsvragdiagramme om jou te help om voldoening vir jou spesifieke gereedskap te verifieer.

V2: Kan die T1850-D-6 in 'n gietery-omgewing met hitte en metaalstof werk?

Ja. Die robot is gegradeer vir omgewingstemperature van 5°C–45°C. Vir gietery-omgewings met stralingshitte bo 45°C naby die arm, installeer gebruikers tipies 'n termiese skild op die onderarm en gebruik 'n hittebestande eindeffektor. IP67-gegradeerde kabelbestuuropsies is beskikbaar. Kontak SZGH ingenieurswese vir hoë stof of hoë hitte sel uitlegte.

V3: Hoe verskil die T1850-D-6 van die T1500-C-6 en T2100-E-6?

Die T1500-C-6 dra 10 kg met 'n korter reikwydte van 1 500 mm — geskik vir ligter onderdele in kompakte selle. Die T1850-D-6 verdubbel die loonvrag tot 20 kg en verleng reikwydte tot 1 850 mm, wat medium-swaar toepassings dek. Die T2100-E-6 trap tot 50 kg loonvrag vir swaar persversorging en grootonderdele-palletisering.

V4: Watter monteermodusse word ondersteun, en is daar spesiale vereistes vir plafonmontering?

Die T1850-D-6 ondersteun grond-, bracket- (muur of kolom) en plafonmontering. Plafonmontering vereis 'n versterkte monteerplaat wat gegradeer is tot minstens 3× die robotgewig (~750 kg minimum monteerstruktuur). SZGH verskaf monteermomentspesifikasies en fondamentboutpatrone vir alle konfigurasies.

V5: Wat is die tipiese siklustyd vir 'n 1,5-meter pluk-en-plaas skuif teen 20 kg loonvrag?

Onder standaardtoestande (reguitlynpaadjie, 1,5 m afstand, 20 kg vrag), is 'n tipiese siklustyd ongeveer 3,5–4,5 sekondes, afhangend van versnellingsprofielinstellings en padkompleksiteit. As 1–3 snelhede van 148°/sek en As 4–6 snelhede van 222°/sek ondersteun vinnige heroriëntasie by beide kies- en plekpunte.

V6: Bied SZGH die T1850-D-6 met 'n visiestelsel aan om gegote onderdele te pluk?

Ja. SZGH bied 2D- en 3D-visiegeleide opsies vir die T1850-D-6. Vir die pluk van die gietbak word 3D-gestruktureerde ligvisie aanbeveel gegewe die onreëlmatige vorms en reflektiewe oppervlaktes van gegote dele. Integrasie met die robotbeheerder is vooraf gekonfigureer; kamera, beligting en kalibrasie is by die visiepakket ingesluit.

V7: Wat is die waarborgdekking en hoe word na-verkope ondersteuning verskaf?

Die T1850-D-6 het 'n 12-maande waarborg vanaf die afleweringsdatum, wat vervaardigingsdefekte in die robotarm en kontroleerder dek. Na-verkope-ondersteuning word 24/5 (werksdae) via WhatsApp verskaf vir afstanddiagnostiek, met plaaslike diensvennote in Egipte, VSA, Turkye, Roemenië, Rusland, Thailand en Mexiko vir ondersteuning op die perseel waar nodig.

V8: Is die T1850-D-6 beskikbaar vir OEM/ODM-integrasie deur stelselintegreerders?

Ja. SZGH ondersteun OEM- en ODM-vennootskappe. Stelselintegreerders het toegang tot die robot se oop I/O-argitektuur, gedetailleerde meganiese tekeninge en beheerder SDK vir pasgemaakte selintegrasie. Volumepryse en integreerdersertifiseringsprogramme is beskikbaar. Kontak export02@szghtech.com vir vennootskapnavrae.

Versoek 'n kwotasie

Gereed om jou medium-swaar hanteringsproses te outomatiseer? Kontak SZGH vir 'n kwotasie, tegniese datablad, of persoonlike integrasie konsultasie.

→ Versoek 'n kwotasie vir SZGH-T1850-D-6

Verwante produkte

• SZGH-T1500-C-6 — 6-as robot, 10 kg loonvrag, 1 500 mm reikwydte

• SZGH-T2100-E-6 — 6-as swaardiensrobot, 50 kg loonvrag, 2 100 mm reikwydte

• SZGH-B1850-3C-4 — 4-as palletiseerrobot, 1 850 mm reikwydte

• SZGH-M1850-3C-6 — 6-as slyp- en poleerrobot, 1 850 mm reikwydte