SZGH-M1850-3C-6: หุ่นยนต์เจียรและขัดเงาเข้าถึงขนาดใหญ่ 6 แกน

SZGH -M1850-3C-6 เป็นหุ่นยนต์บดและตกแต่งพื้นผิวอุตสาหกรรมหกแกนที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานชิ้นงานขนาดใหญ่ ด้วยระยะยื่นระดับชั้นนำของอุตสาหกรรม 1,850 มม. ในซีรีส์ M น้ำหนักบรรทุก 30 กก. ความสามารถในการทำซ้ำ ±0.08 มม. และแพ็คเกจกระบวนการเจียรแบบรวมจากโรงงาน — รวมถึงพารามิเตอร์ที่ควบคุมด้วยแรงและอัลกอริธึมการปรับวิถีวิถีให้เหมาะสม — ทำให้สามารถทำการลบคม การขัดเงา และการตกแต่งขั้นสุดท้ายโดยอัตโนมัติได้อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งแผงยานยนต์ การหล่อขนาดใหญ่ เหล็กโครงสร้าง และส่วนประกอบการต่อเรือ

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคฉบับเต็ม

ช่วงการเคลื่อนไหว

ความเร็วสูงสุด

ข้อดีหลัก

ระยะยื่นที่ยาวที่สุดใน M Series — 1,850 มม

ที่ 1,850 มม. M1850-3C-6 ครอบคลุมขอบเขตการทำงานที่ใหญ่ที่สุดในซีรีส์ SZGH M ทั้งหมด สำหรับชิ้นงานที่มีขนาดสูงสุด 1,400 มม. × 900 มม. เช่น ประตูด้านในของรถยนต์หรือฝาห้องเครื่องยนต์ หุ่นยนต์จะทำการเจียรแบบเต็มโดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงาน ข้อเท็จจริงข้อเดียวดังกล่าวช่วยลดเวลาหยุดทำงานของการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์และข้อผิดพลาดด้านความสามารถในการทำซ้ำที่เกิดจากการจับยึดใหม่

แพ็คเกจกระบวนการเจียรในตัว (พิเศษ M Series)

ไม่มีซีรีส์ SZGH อื่นใดที่มีแพ็คเกจกระบวนการเจียรที่ปรับจูนมาจากโรงงาน มันครอบคลุม:

• พารามิเตอร์การเจียรที่ควบคุมด้วยแรง — ปรับแรงกดสัมผัสโดยอัตโนมัติเมื่อรูปทรงของชิ้นงานเปลี่ยนแปลง ป้องกันการเจาะเข้าไปในรัศมีเว้าและการขจัดวัสดุไม่เพียงพอบนหน้าแปลนนูน

• อัลกอริธึมการปรับวิถีวิถีให้ เหมาะสม — กลยุทธ์เส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้าสำหรับการลบคม การผสม การขัดเงา และการลบมุม ช่วยลดเวลาการสอนจากวันเหลือเพียงไม่กี่ชั่วโมง

• อินเทอร์เฟซบูรณาการสำหรับเครื่องมือเจียร — เข้ากันได้โดยตรงกับล้อเจียรลอยแบบใช้ลม เครื่องสายพานขัด และหัวขัดจากแบรนด์เครื่องมือหลักๆ

โครงสร้างความแข็งแกร่งสูงรุ่นที่ 3 ('3C')

การกำหนด 3C ถือเป็นการออกแบบข้อต่อที่มีความแข็งแกร่งสูงขนาดกะทัดรัดรุ่นที่สาม เมื่อเข้าถึงได้ 1,850 มม. หุ่นยนต์ขนาดเล็กจะขยายการสั่นสะเทือนที่ปลายเครื่องมือ โครงสร้างแขนเสริมของ M1850-3C-6 และข้อต่อที่มีความแข็งสูงช่วยลดการโก่งตัวของปลายเครื่องมือ โดยคงความสามารถในการทำซ้ำได้ ±0.08 มม. แม้จะยืดออกเต็มที่ภายใต้ภาระการเจียรอย่างต่อเนื่อง

ข้อมือความเร็วสูงสำหรับการเก็บผิวละเอียดในพื้นที่ขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่อง

แกน 4–6 ถึง 222°/วินาที บนเส้นทางการขัดเงาแผงขนาดใหญ่ โดยที่ข้อมือต้องปรับทิศทางใหม่อย่างต่อเนื่องเพื่อรักษามุมเครื่องมือกับพื้นผิวที่ถูกต้อง ความเร็วนี้จะช่วยป้องกันปัญหาคอขวดในรอบเวลาซึ่งแกนข้อมือที่ช้ากว่าสร้างขึ้น ผลลัพธ์คือปริมาณงานที่เทียบได้กับเซลล์หุ่นยนต์หลายตัวจากการติดตั้งหุ่นยนต์ตัวเดียว

การติดตั้งที่ยืดหยุ่น — กราวด์ ตัวยึด หรือเพดาน

รองรับการกำหนดค่าการติดตั้งทั้งสามแบบโดยไม่ต้องดัดแปลงกลไก การติดตั้งบนเพดานจะวางตำแหน่งหุ่นยนต์ไว้เหนือตัวกำหนดตำแหน่งระดับพื้น ช่วยเพิ่มพื้นที่เซลล์บนพื้นให้สูงสุด และช่วยให้สามารถเข้าถึงส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ได้ 360° เมื่อใช้ร่วมกับตัวกำหนดตำแหน่งที่ประสานกัน (โต๊ะหมุนหรือแบบเอียง-หมุน) M1850-3C-6 ครอบคลุมทุกพื้นผิวของชิ้นงานขนาดใหญ่ในโปรแกรมเดียวโดยไม่มีการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน

สถานการณ์การใช้งาน

การเปรียบเทียบภายใน M Series

การเลือกระหว่าง M1400-3C-6 และ M1850-3C-6: หากชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดของคุณมีขนาดไม่เกิน 1,200 มม. M1400 จะให้ขนาดเซลล์ที่เล็กกว่าด้วยต้นทุนที่ต่ำกว่า เมื่อชิ้นงานของคุณมีขนาดเกิน 1,200 มม. โดยเฉพาะที่สูงกว่า 1,300 มม. M1850 จะขจัดขั้นตอนการเปลี่ยนตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ที่อาจจำเป็น ทำให้การทำงานรวดเร็วและแม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับการใช้งาน

กรณีศึกษาของลูกค้า

โดย Fannie Chen, CEO, Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. (SZGH) | พฤษภาคม 2569

ในช่วงต้นปี 2024 ฉันได้รับการสอบถามจากผู้ผลิตแผ่นโลหะในโมร็อกโก พวกเขาจัดหาแผงประตูด้านในและด้านในฝากระโปรงเครื่องยนต์ให้กับห่วงโซ่อุปทาน OEM ของยุโรป — ชิ้นส่วนที่มีขนาดสูงสุด 1,400 มม. × 900 มม. และมีน้ำหนักชิ้นละ 18–22 กก. หลังจากการปั๊มและการเชื่อม ทุกชิ้นส่วนจำเป็นต้องเจียรตามจุดเชื่อมและขอบก่อนจึงจะไหลลงไปได้

พวกเขาจ้างคนงานหกคนต่อกะ แบ่งงานตามพื้นที่ ในกะที่ดีพวกเขาเสร็จประมาณ 120 ส่วน ปัญหาไม่ใช่แค่ปริมาณงานเท่านั้น ลูกค้าชาวยุโรปแจ้งความเบี่ยงเบนด้านคุณภาพหลายครั้ง ในกะที่แย่กับคนงานใหม่ อัตราการปฏิเสธก็เพิ่มขึ้น การสรรหาเครื่องบดที่มีทักษะใช้เวลาการฝึกอบรมสามเดือน ผู้คนจากไปและความรู้ก็ติดตัวไปด้วย

เมื่อฉันตรวจสอบขนาดชิ้นงาน คำตอบก็ตรงไปตรงมา: ที่ความยาว 1,400 มม. พวกเขาต้องการหุ่นยนต์ที่สามารถเข้าถึงชิ้นส่วนทั้งหมดได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่ง นั่นชี้ตรงไปที่ M1850-3C-6 ระยะเอื้อมถึง 1,850 มม. หมายความว่าหุ่นยนต์สามารถวิ่งเส้นทางการเจียรต่อเนื่องหนึ่งเส้นทางจากปลายด้านหนึ่งของแผงไปยังอีกด้านหนึ่งได้ เราจับคู่กับหัวเจียรแบบลอยแบบนิวแมติก และใช้พารามิเตอร์ที่ควบคุมแรงในแพ็คเกจกระบวนการเจียรเพื่อจัดการกับความโค้งเล็กน้อยของพื้นผิวที่แนวไหล่ประตู ซึ่งเครื่องมือที่แข็งแกร่งอาจข้ามหรือเจาะเข้าไปได้

การว่าจ้างใช้เวลาสิบเอ็ดวันในสถานที่ หลังจากการรักษาเสถียรภาพ เอาท์พุตกะเดียวเพิ่มขึ้นจาก 120 ส่วนเป็น 380 ส่วน อัตราการเจียรเปลี่ยนจากประมาณ 79% เป็น 98.5%

ไม่กี่สัปดาห์หลังจากการถ่ายทอดสด ผู้อำนวยการสร้างก็ส่งข้อความถึงฉัน มันบอกว่า: 'แฟนนี่ ตอนนี้เราไม่ต้องกังวลเรื่องคนงานจะออกไปอีกแล้ว'

ฉันมีลูกค้าแบ่งปันตัวเลขที่มากขึ้น แต่บรรทัดนั้นยังคงอยู่กับฉัน ระบบอัตโนมัติไม่ควรเพียงแก้ไขปัญหาปริมาณงานเท่านั้น แต่ยังควรลดแรงกดดันจากคนที่ทำงานในโรงงานด้วย นั่นคือสิ่งที่เครื่องนี้ทำ

ระบบควบคุมและแพ็คเกจกระบวนการเจียร

ตัวควบคุม SZGH

M1850-3C-6 มาพร้อมกับตัวควบคุมหุ่นยนต์ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของ SZGH ซึ่งมี:

• การเคลื่อนที่แบบประสานงานหลายแกน — การควบคุมแกนหุ่นยนต์ทั้ง 6 แกนแบบซิงโครไนซ์ บวกกับแกนกำหนดตำแหน่งภายนอกสูงสุด 2 แกน (การเคลื่อนที่แบบประสานกัน)

• Teach pendant — หน้าจอสัมผัสสี อินเทอร์เฟซการตั้งโปรแกรมที่ใช้งานง่าย รองรับหลายภาษา (จีน / อังกฤษ)

• การเขียนโปรแกรมออฟไลน์บนพีซี — นำเข้ารูปทรง CAD, สร้างเส้นทางการบดอัตโนมัติ, จำลองก่อนใช้งาน

• I/O ระดับความปลอดภัย — สอดคล้องตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการใช้งานสำหรับวงจรหยุดประเภท 3 / PLd

แพ็คเกจกระบวนการเจียร (คุณสมบัติพิเศษของซีรีส์ M)

แพ็คเกจกระบวนการเจียรได้รับการติดตั้งไว้ล่วงหน้าในคอนโทรลเลอร์ M1850-3C-6 และเป็นความสามารถในการกำหนดของซีรีส์ M ส่วนประกอบสำคัญ:

การประสานตัวกำหนดตำแหน่ง (แนะนำสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่)

สำหรับชิ้นงานที่ต้องการเข้าถึงทั้งหกด้าน เช่น การเชื่อมโครงสร้างขนาดใหญ่ M1850-3C-6 ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานในโหมดประสานงานกับตัวกำหนดตำแหน่งแบบหมุน SZGH ตัวควบคุมจะซิงโครไนซ์หุ่นยนต์และตัวกำหนดตำแหน่งเป็นระบบ 8 แกนเดียว ซึ่งช่วยลดการเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นงานด้วยมือโดยสิ้นเชิง และช่วยให้สามารถใช้งานโปรแกรมการเจียรอัตโนมัติแบบครอบคลุมเต็มรูปแบบได้

การรับรองและการรับประกัน

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ขนาดชิ้นงานสูงสุดที่ M1850-3C-6 สามารถบดได้ในโปรแกรมเดียวโดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งคือเท่าใด

ด้วยระยะยืดถึง 1,850 มม. หุ่นยนต์สามารถครอบคลุมชิ้นงานที่มีความยาวสูงสุดประมาณ 1,600–1,700 มม. เมื่อติดตั้งบนพื้นด้วยฟิกซ์เจอร์มาตรฐาน เมื่อใช้ร่วมกับตัวกำหนดตำแหน่งแบบหมุน SZGH ในโหมดประสานงาน จะเข้าถึงทุกด้านของส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ โดยไม่ต้องมีขั้นตอนการเปลี่ยนตำแหน่งด้วยตนเอง

คำถามที่ 2: M1850-3C-6 แตกต่างจาก M1400-3C-6 อย่างไร

M1850-3C-6 ขยายระยะการเข้าถึงได้ 450 มม. เมื่อเทียบกับ M1400-3C-6 (1,850 มม. ต่อ 1,400 มม.) ข้อเสียคือน้ำหนักบรรทุกลดลงเล็กน้อย (30 กก. เทียบกับ 20 กก. ใน M1400 แม้ว่า M1850 จะบรรทุกได้มากกว่าก็ตาม) สำหรับชิ้นงานที่มีขนาดยาวที่สุดเกิน 1,200–1,300 มม. M1850 ขจัดขั้นตอนการเปลี่ยนตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ที่จำเป็นสำหรับ M1400 ปรับปรุงปริมาณงานและลดข้อผิดพลาดด้านตำแหน่ง ทั้งสองรุ่นมีแพ็คเกจกระบวนการเจียรเต็มรูปแบบและการออกแบบข้อต่อที่มีความแข็งแกร่งสูง 3C

คำถามที่ 3: เครื่องมือเจียรใดบ้างที่สามารถใช้งานร่วมกับ M1850-3C-6 ได้

แพ็คเกจกระบวนการเจียรของหุ่นยนต์ประกอบด้วยส่วนต่อประสานสำหรับ: ล้อเจียรลอยแบบใช้ลม (ช่วงมาตรฐาน ±10 มม.), เครื่องขัดสายพานในรูปแบบล้อสัมผัส, หัวขัดเงาแบบหมุน และชุดแกนหมุนแผ่นพับ SZGH จัดทำรายการเครื่องมือที่แนะนำ และเครื่องมือของบริษัทอื่นที่มีอินเทอร์เฟซนิวแมติก/ไฟฟ้ามาตรฐานก็เข้ากันได้เช่นกัน

คำถามที่ 4: ช่วงแรงที่รองรับโดยพารามิเตอร์การเจียรที่ควบคุมด้วยแรงคือเท่าใด

พารามิเตอร์ที่ควบคุมด้วยแรงในตัวรองรับแรงสัมผัสปกติที่กำหนดค่าได้ตั้งแต่ 5 N ถึง 80 N กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ครอบคลุมถึงการขัดเงาเล็กน้อย (5–15 N) การลบคมแบบมาตรฐาน (20–50 N) และการกำจัดเศษวัสดุหนัก (50–80 N) การปรับแรงจะถูกตั้งโปรแกรมไว้บน Teach Pendant หรือผ่านซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมออฟไลน์

คำถามที่ 5: M1850-3C-6 สามารถติดตั้งบนเพดานได้หรือไม่

ใช่. หุ่นยนต์รองรับการกำหนดค่าการติดตั้งภาคพื้นดิน ตัวยึด และเพดาน โดยทั่วไปการติดตั้งบนเพดานจะใช้ในเซลล์ที่ชิ้นงานถูกยึดไว้บนตัวกำหนดตำแหน่งแบบหมุนระดับพื้น ทำให้หุ่นยนต์สามารถเข้าถึงด้านบนและขอบของส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ได้อย่างเต็มที่

คำถามที่ 6: โดยปกติแล้วการว่าจ้างจะใช้เวลานานเท่าใด

สำหรับเซลล์การเจียรด้วยหุ่นยนต์ตัวเดียวมาตรฐานที่มีฟิกซ์เจอร์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้าและวิศวกรด้านการใช้งาน SZGH ที่มีประสบการณ์ถึงสถานที่ โดยทั่วไปการทดสอบการใช้งานจะใช้เวลา 7–14 วัน เซลล์ที่มีรูปทรงชิ้นงานที่ซับซ้อนหรือการประสานตัวกำหนดตำแหน่งแบบหลายแกนอาจต้องใช้เวลาสูงสุด 20 วัน SZGH ให้การสนับสนุนระยะไกลผ่าน WhatsApp และการวินิจฉัยเครือข่ายคอนโทรลเลอร์ตลอดกระบวนการ

คำถามที่ 7: คอนโทรลเลอร์ SZGH รองรับโปรโตคอลการสื่อสารใดบ้างสำหรับการบูรณาการในโรงงาน

คอนโทรลเลอร์ SZGH รองรับ Modbus TCP/IP, Profinet, EtherNet/IP และ I/O ดิจิทัลมาตรฐาน (24 V) ช่วยให้สามารถใช้งานร่วมกับสายการผลิตที่ควบคุมด้วย PLC ระบบสายพานลำเลียง และการรวบรวมข้อมูล ERP/MES แผนผังการเดินสายเฉพาะโปรโตคอลจะรวมอยู่ในแพ็คเกจเอกสารประกอบของคอนโทรลเลอร์

คำถามที่ 8: SZGH มีการฝึกอบรมสำหรับ M1850-3C-6 หรือไม่

ใช่. SZGH เสนอ: (1) การฝึกอบรมการใช้งานนอกสถานที่ระหว่างการติดตั้ง ครอบคลุมการตั้งโปรแกรมพื้นฐาน การตั้งค่าพารามิเตอร์การเจียร และการบำรุงรักษาตามปกติ; (2) การฝึกอบรมโรงงานที่โรงงานในเซินเจิ้นสำหรับการเขียนโปรแกรมคอนโทรลเลอร์เชิงลึกและการกำหนดค่าแพ็คเกจกระบวนการบด (3) การสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันผ่าน WhatsApp สำหรับคำถามหลังการว่าจ้าง

รับใบเสนอราคา — ติดต่อ SZGH

สอบถามเกี่ยวกับ SZGH-M1850-3C-6 สำหรับการสมัครของคุณ ส่งขนาดชิ้นงาน วัสดุ กระบวนการปัจจุบัน และปริมาณงานเป้าหมายเพื่อรับการประเมินการใช้งานและราคาที่ปรับให้เหมาะสม

เวลาตอบสนอง: การสอบถาม WhatsApp ได้รับการตอบกลับทางเทคนิคภายใน 24 ชั่วโมง (24/5) การสอบถามข้อมูลทางอีเมลจะได้รับการตอบกลับภายใน 1 วันทำการ
สิ่งที่ต้องระบุในการสอบถามของคุณ: ขนาดชิ้นงาน (ยาว × กว้าง × สูง) วัสดุชิ้นงาน ข้อกำหนดด้านผิวสำเร็จ (เป้าหมาย Ra) ปริมาณต่อปีปัจจุบัน และการกำหนดค่าการติดตั้งหุ่นยนต์ที่ต้องการ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง